由中電光伏做為主承擔(dān)單位的國(guó)家863項(xiàng)目能源領(lǐng)域光伏行業(yè)重大課題“效率20%以上基于高效背場(chǎng)和背鈍化技術(shù)的晶體硅電池產(chǎn)業(yè)化成套關(guān)鍵技術(shù)及示范生產(chǎn)線”，在2014年9月中旬，高效電池進(jìn)入批量試制階段。目前批量試制進(jìn)展順利，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工藝調(diào)試，試制批量產(chǎn)品平均效率20%以上，較好批次效率20.3%到20.4%，單片效率20.6%以上，已經(jīng)初步獲得批量試制成功。該電池的轉(zhuǎn)換效率為在公司內(nèi)測(cè)試，測(cè)試校準(zhǔn)標(biāo)片為德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)太陽(yáng)能系統(tǒng)研究所(Fraunhofer ISE)的標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)課題組人員介紹，中電光伏的PERC高效電池，采用了全新的電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用普通太陽(yáng)能級(jí)硅片，在普通的電池生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，僅僅增加了兩三種設(shè)備即可完成制作，若在原有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)線升級(jí)和改造，即可實(shí)現(xiàn)PERC高效電池的量產(chǎn)，完成低成本高效太陽(yáng)能晶體硅電池與現(xiàn)有生產(chǎn)線的無(wú)縫對(duì)接。

此次批量試制是在研發(fā)創(chuàng)新工廠的研發(fā)試驗(yàn)線上進(jìn)行，除了普通電池生產(chǎn)設(shè)備以外，僅僅增加了氧化鋁和激光設(shè)備兩種特殊設(shè)備，效率便獲得了0.6%～1%的提升，若后續(xù)批量試制的工裝夾具到位，批量試制效率和穩(wěn)定性方面還會(huì)有持續(xù)提升。目前，試制的電池正在進(jìn)行組件方面的制備工作，后續(xù)會(huì)進(jìn)行組件方面的可靠性測(cè)試以及認(rèn)證工作。

中電光伏的863項(xiàng)目課題總體目標(biāo)為：“掌握效率20%以上晶體硅太陽(yáng)電池成套重大工藝及核心裝備技術(shù)，建成擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效晶體硅太陽(yáng)電池示范生產(chǎn)線，并形成批量產(chǎn)品。”計(jì)劃到2014年底將轉(zhuǎn)換效率20%以上的電池量產(chǎn)化，降低發(fā)電成本，提高光伏發(fā)電與常規(guī)火電的成本競(jìng)爭(zhēng)力，這對(duì)于牢牢把握住未來(lái)能源產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)地位、在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力及推動(dòng)國(guó)家新能源迅速健康發(fā)展都具有十分重要的意義。