10月11日，國家“皖電東送”規(guī)劃項(xiàng)目淮南田集電廠二期2臺(tái)66萬千瓦超超臨界機(jī)組擴(kuò)建工程3號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)低壓缸扣蓋一次成功，為該機(jī)組今年12月28日投產(chǎn)發(fā)電奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。“皖電東送”起自安徽淮南，經(jīng)皖南、浙北最終達(dá)到上海滬西變電站，從“送煤入滬”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;送電入滬”，清潔能源的輸入，對于保障上海城市用電的安全、環(huán)保，意義深遠(yuǎn)。

日前，筆者前往“皖電東送”的源頭，國內(nèi)首個(gè)“煤電一體化”項(xiàng)目——地處安徽淮南的中電投淮滬煤電有限公司田集發(fā)電廠（簡稱“田集電廠”），一探究竟。

走進(jìn)田集電廠，首先映入眼簾的便是一大片綠茵茵的草坪，看不見黑煙，聞不到刺鼻的氣味，還有令人抬頭仰望的高大冷卻塔，底部好似水簾洞一般。而走進(jìn)丁集煤礦，景象更出人意料。或許，在人們印象中，煤礦總和“黑漆漆一片”相聯(lián)，但在這里，噴泉、竹林、魚塘……這些生態(tài)景觀，不時(shí)出現(xiàn)在礦區(qū)中；職工宿舍、籃球場、圖書館、小超市……若不是看到兩座蔚藍(lán)色的井架，還以為走進(jìn)了一所校園。

不僅景色怡人，田集電廠的生產(chǎn)效益也節(jié)節(jié)攀升。在煤炭價(jià)格不斷上漲的背景下，田集電廠為何依然能夠贏利？“經(jīng)營模式創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、人才管理創(chuàng)新，使我們的企業(yè)凝聚力大大加強(qiáng)。同時(shí)，公司正從傳統(tǒng)的火電能源企業(yè)，向能源高效利用企業(yè)轉(zhuǎn)變。”上海電力股份公司董事長王運(yùn)丹說道。

首創(chuàng)煤電均股聯(lián)營

田集電廠是中國電力投資集團(tuán)公司上海電力股份有限公司（以下簡稱“上海電力股份”）和淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司雙方均股投資建設(shè)的?；蛟S，煤電聯(lián)營，在國內(nèi)并不少見，但煤電均股，田集電廠卻是國內(nèi)第一家。因此，從某種意義上來說，田集電廠是國內(nèi)首家真正意義上的“煤電一體化”項(xiàng)目，也是上海電力股份“走出上海、布局華東”的重要一步。

按理說，煤炭企業(yè)和發(fā)電廠是上下游關(guān)系，火電廠依靠購買煤炭資源作為燃料發(fā)電。也就是說，煤炭價(jià)格是火電廠的重要成本，煤炭的價(jià)格、質(zhì)量成為影響火電廠效益的重要一關(guān)。這些年來，“市場煤、計(jì)劃電”的格局，令火力發(fā)電企業(yè)對煤炭資源的價(jià)格和質(zhì)量十分敏感：煤炭價(jià)格的漲跌直接影響著火力發(fā)電廠的利潤；煤炭質(zhì)量中硫含量多一點(diǎn)，就意味著需要耗費(fèi)更多的脫硫成本。

那么，為何要采取“煤電聯(lián)營”的經(jīng)營模式？“一方面，立足上海、面向華東、走向海外是我們的發(fā)展戰(zhàn)略之一。” 上海電力股份公司董事長王運(yùn)丹說道，“另一方面，公司正致力于四個(gè)方向的轉(zhuǎn)型發(fā)展，即，由主要利用傳統(tǒng)能源向能源清潔高效利用和新能源并舉轉(zhuǎn)變、由一般上市公司向中電投集團(tuán)境內(nèi)最重要融資平臺(tái)轉(zhuǎn)變、由單一的發(fā)電企業(yè)向上下游產(chǎn)業(yè)鏈和電站服務(wù)業(yè)延伸轉(zhuǎn)變、由基本依賴國內(nèi)資源向依托統(tǒng)籌海內(nèi)外兩個(gè)市場、兩種資源轉(zhuǎn)變的發(fā)展戰(zhàn)略。”

正是在這一戰(zhàn)略指導(dǎo)下，上海電力股份勇敢走出上海、布局華東。為了更好地解決火電廠的煤炭資源，上海電力股份和當(dāng)?shù)負(fù)碛胸S富煤炭資源的淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司聯(lián)手，成立了淮滬煤電有限公司。電廠業(yè)務(wù)主要由上海電力股份負(fù)責(zé)管控，煤礦業(yè)務(wù)主要由淮南礦業(yè)集團(tuán)負(fù)責(zé)管理。據(jù)悉，田集發(fā)電廠一期工程于2007年10月建成投產(chǎn)，擁有2臺(tái)60萬千瓦超臨界發(fā)電機(jī)組，是國家“皖電東送”首選項(xiàng)目之一，也是安徽省“861”計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目。

田集電廠的建造，從一開始就創(chuàng)下了不少“第一”。一期工程從2004年6月開展前期評(píng)估，到2007年7月第一臺(tái)機(jī)組正式并網(wǎng)發(fā)電，僅用了36個(gè)月，創(chuàng)造了全國同類型機(jī)組建成工期最短的紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了新機(jī)組“當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年創(chuàng)利”的目標(biāo)，打破了同類型機(jī)組當(dāng)年投產(chǎn)無盈利的紀(jì)錄，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于同類型電廠，成為兩淮億噸級(jí)大型煤電基地的主力電廠。電廠一期工程分別被中國建筑工業(yè)協(xié)會(huì)和中電投評(píng)為2008年度中國建筑工程“魯班獎(jiǎng)”和“2008年度中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”；煤礦工程被中國煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)評(píng)為“太陽杯”工程。電廠投產(chǎn)后的幾年里，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)成為國內(nèi)同類型機(jī)組的能效水平“標(biāo)桿”，如1、2號(hào)機(jī)組分獲全國600MW機(jī)組“供電煤耗標(biāo)桿機(jī)組”和“可靠性金牌機(jī)組”稱號(hào)。目前，田集發(fā)電廠發(fā)電量穩(wěn)定：2011年發(fā)電量為81億千瓦時(shí)，2012年發(fā)電量為77億千瓦時(shí)，2013年預(yù)計(jì)發(fā)電量達(dá)75億千瓦時(shí)。

“煤電聯(lián)營”有什么優(yōu)勢？淮滬煤電項(xiàng)目用事實(shí)交出滿意答卷：將過去的“四憂”變?yōu)榱?ldquo;四無憂”，即無缺煤之憂，無市場之憂，無鐵路運(yùn)力之憂，無煤電行業(yè)壁壘之憂。因?yàn)橥脚涮捉ㄔO(shè)有年產(chǎn)量600萬噸的丁集煤礦，因此田集電廠發(fā)電所需要的煤炭資源有了保障，不像別的發(fā)電廠，既擔(dān)心煤炭價(jià)格上去，還擔(dān)心煤炭質(zhì)量。“這就好像自家人一樣，不必再為搶優(yōu)質(zhì)的煤炭資源而發(fā)愁。”說到這里，田集發(fā)電廠廠長潘龍興嘴角露出笑容。更令潘廠長高興的是，煤礦距離電廠僅有30公里，而且內(nèi)部配有專用的鐵路來運(yùn)輸煤炭，不需要借助國家鐵路資源。因此，資源供應(yīng)、運(yùn)力配給都沒有問題。而“皖電東送”是這一項(xiàng)目的市場優(yōu)勢在于，作為兩淮煤電基地的骨干電廠，田集電廠所發(fā)電量通過華東電網(wǎng)送到上海消納，基本上沒有市場銷售的后顧之憂。

“上有豐富穩(wěn)定的煤炭資源，中有專屬的運(yùn)輸力量，所發(fā)電量的出路又有保障。”王運(yùn)丹告訴記者，“這樣一種‘上下貫通、環(huán)環(huán)相扣’的經(jīng)營模式，令煤礦和電廠雙方達(dá)到‘雙贏’，同時(shí)也是合作雙方長期合作的牢固基石。只有形成上下游的產(chǎn)業(yè)鏈，才能提升其價(jià)值鏈。”這一模式突破了原有的行業(yè)束縛，實(shí)現(xiàn)了市場、體制、機(jī)制、管理和技術(shù)的創(chuàng)新，為減輕華東地區(qū)交通擁擠及緩解華東電網(wǎng)電力缺口，降低華東地區(qū)的電力供應(yīng)成本，減少煤炭長途運(yùn)輸導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)安徽、上海兩地經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了十分積極的作用。電力行業(yè)人士如此評(píng)價(jià)：淮滬煤電股東雙方用市場辦法解決了煤、電兩個(gè)行業(yè)長期以來互相博弈的局面，實(shí)行產(chǎn)權(quán)融合、產(chǎn)業(yè)組合，整合了股東雙方強(qiáng)大的資源優(yōu)勢、資金優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了變“皖煤東送”為“皖電東送”。

爭創(chuàng)一流的拼搏精神，還在延續(xù)。根據(jù)安徽省和上海市兩地政府的供電合作協(xié)議，田集發(fā)電廠一期、二期共4臺(tái)60萬千瓦的機(jī)組投產(chǎn)后，所發(fā)電量全部通過華東電網(wǎng)輸送到上海市。目前，田集電廠二期項(xiàng)目正在緊張地籌建當(dāng)中。據(jù)悉，二期工程擁有2臺(tái)66萬超超臨界發(fā)電機(jī)組，設(shè)計(jì)供電煤耗為280克/千瓦時(shí)，這一煤耗比一期機(jī)組301克/千瓦時(shí)的供電煤耗低很多，是世界同類機(jī)組中的首臺(tái)套機(jī)組。

堅(jiān)定走環(huán)保之路

對于環(huán)保，雖然需要花費(fèi)大量投入和精力，但上海電力股份上上下下對環(huán)保的信念堅(jiān)定。“要控制大氣環(huán)境細(xì)微顆粒物污染，必須研究在燃煤火電機(jī)組上實(shí)施多污染物協(xié)同治理技術(shù)，最大限度地降低污染物排放。”董事長王運(yùn)丹說道。

于是，上海電力股份旗下的外高橋發(fā)電公司、吳涇熱電廠、上電漕涇發(fā)電公司、長興島第二發(fā)電廠等紛紛將一些先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)在自己的燃煤機(jī)組中“先行先試”。這些多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)主要被運(yùn)用在煙塵和PM2.5治理、氮氧化物控制、脫除二氧化硫、脫汞等方面。就拿煙塵和PM2.5治理這一方面來說，2010年，外高橋發(fā)電公司在一臺(tái)30萬千瓦的機(jī)組上完成了布袋除塵器改造示范工程；改造后，煙塵排放濃度從30毫克/立方米降低至20毫克/立方米，已滿足將從2014年7月1日起執(zhí)行的國家重點(diǎn)地區(qū)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。2012年，漕涇一期在一臺(tái)100萬千瓦的機(jī)組電除塵器前加裝了低溫省煤器，改造后測試表明，煙塵排放濃度從21毫克/立方米降低到15毫克/立方米，已滿足國家重點(diǎn)地區(qū)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。2012年，吳涇熱電廠在一臺(tái)30萬機(jī)組進(jìn)行了PM2.5微顆粒聚合器試驗(yàn)項(xiàng)目，測試結(jié)果表明，加裝這套裝置后，原有電除塵器排放的PM2.5微顆粒濃度可進(jìn)一步下降30%，煙塵排放濃度可以進(jìn)一步下降20%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年、2012年與2010年相比，外高橋發(fā)電公司、吳涇熱電廠、上電漕涇發(fā)電公司、長興島第二發(fā)電廠、安徽淮滬煤電田集發(fā)電廠等火電企業(yè)煙塵排放量分別減少1760噸、2512噸，減排比率分別為28.65%和40.89%；二氧化硫排放量分別減少16336噸、25641噸，減排比率分別為 45.25%和71.02%；氮氧化物排放量分別減少1428噸和14818噸，減排比率分別為3.09%和32.05%。

不僅在上海千方百計(jì)搞環(huán)保，對在外地發(fā)展的企業(yè)，在環(huán)保方面的要求也同樣嚴(yán)格。“來這里辦廠，環(huán)保一定要成為當(dāng)?shù)氐臉?biāo)桿企業(yè)。”潘龍興告訴筆者。于是，電除塵、脫硫、脫硝等方式“齊上陣”。

為了保證脫硫效率，田集發(fā)電廠 “自我加壓”，拆除了煙氣脫硫旁路。這樣一來，脫硫設(shè)備運(yùn)行萬一有問題，就要停機(jī)。“這相當(dāng)于把后路堵絕了。‘倒逼’我們只有將設(shè)備運(yùn)行得萬無一失才行。”潘龍興告訴筆者。目前，整個(gè)脫硫設(shè)備采用實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測，脫硫效率在90%以上，投運(yùn)率在99%以上；煙氣二氧化硫排放濃度低于100毫克/立方米，遠(yuǎn)好于200毫克/立方米的國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2009年，機(jī)組脫硫系統(tǒng)完成了污染源智能監(jiān)控改造，成為安徽省內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)污染源智能監(jiān)控的電力企業(yè)。同時(shí)，田集發(fā)電廠從一投產(chǎn)，就對除塵要求嚴(yán)格，目前煙塵的排放量在30毫克/立方米以內(nèi)。

為減少氮氧化物的排放量，公司不惜增加投資，為鍋爐加裝了低氮氧化物燃燒器。煤礦與電廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水全部回收復(fù)用。電廠煙氣處理采用石灰石-石膏脫硫工藝，脫硫效率達(dá)95%以上，除塵效率99.8%以上，使電廠二氧化硫、氮氧化物和煙塵的排放得到了有效的控制。為此，電廠榮獲淮南市“2009年度污染減排目標(biāo)任務(wù)超額完成獎(jiǎng)”，“淮南市環(huán)境友好型企業(yè)”稱號(hào)。

田集電廠的2號(hào)機(jī)組已經(jīng)完成了脫硝改造，1號(hào)機(jī)組明年春節(jié)后進(jìn)行脫硝改造，總投資達(dá)1.6億元。近五年來，田集電廠以趕超全國先進(jìn)機(jī)組為目標(biāo)，強(qiáng)化設(shè)備管理，依靠科技進(jìn)步，積極開展優(yōu)化運(yùn)行方式和設(shè)備技術(shù)改造，先后開展了70多項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目，從而大大提升了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性能。