記者3月13日獲悉，由中科卓異環(huán)境科技（東莞）有限公司、松山湖材料實(shí)驗(yàn)室、中石油長(zhǎng)慶油田、中石化勝利油田等聯(lián)合研發(fā)的“甲烷及揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）超焓燃燒一體化處理技術(shù)與裝備”，成功通過(guò)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果評(píng)價(jià)會(huì)鑒定。
長(zhǎng)期以來(lái)，油田開采過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣治理被公認(rèn)是世界性難題。由于油田廢氣成分復(fù)雜、濃度波動(dòng)劇烈且排放點(diǎn)分散，采用傳統(tǒng)燃燒技術(shù)處理會(huì)造成效率低、能耗高及二次污染等問題。
此次通過(guò)鑒定的超焓燃燒技術(shù)，依托先進(jìn)的多孔介質(zhì)紅外燃燒輻射增強(qiáng)效果，實(shí)現(xiàn)了900℃以下甲烷及VOCs的高效熱氧化，處理率高達(dá)99.9%以上，排放指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，展現(xiàn)出突出的凈化能力與節(jié)能優(yōu)勢(shì)。不僅如此，該技術(shù)顯著提升了多孔陶瓷材料的抗熱震性能，讓其使用壽命較傳統(tǒng)材料提升3倍以上；獨(dú)創(chuàng)的一體化腔體設(shè)計(jì)打破技術(shù)壁壘，使設(shè)備在廢氣濃度波動(dòng)幅度達(dá)80%的極端工況下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行；智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，燃料消耗較傳統(tǒng)工藝降低25%以上，運(yùn)行成本大幅縮減。
經(jīng)中石油長(zhǎng)慶油田、青海油田以及中石化勝利油田等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，該技術(shù)在青海油田連續(xù)運(yùn)行兩年，累計(jì)減排VOCs氣體43.8噸，相當(dāng)于種植4萬(wàn)棵成年樹木產(chǎn)生的生態(tài)效益。
此外，該技術(shù)采用模塊化撬裝設(shè)計(jì)，特別適合油田、化工廠等空間受限場(chǎng)景。其獨(dú)創(chuàng)的余熱回用系統(tǒng)可將處理過(guò)程產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用熱，實(shí)現(xiàn)“治理即生產(chǎn)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。相比傳統(tǒng)的熱氧化技術(shù)，這一技術(shù)可大幅降低投資與運(yùn)行成本，為石油、化工等行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供重要支撐。
據(jù)悉，此次評(píng)審會(huì)專家評(píng)審委員會(huì)由中國(guó)科學(xué)院院士謝在庫(kù)擔(dān)任主任委員。經(jīng)過(guò)對(duì)技術(shù)報(bào)告、油田實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的分析和質(zhì)詢，專家組一致認(rèn)為，該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，產(chǎn)品性能優(yōu)異，適應(yīng)性強(qiáng)，安全可靠，一致同意通過(guò)成果評(píng)價(jià)并建議加快在油氣等行業(yè)推廣應(yīng)用。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：油田廢氣治理
油氣
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