近日，山東東明石化集團(tuán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，世界首套30萬(wàn)噸/年乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè)。該項(xiàng)目工藝技術(shù)由中科科樂(lè)與北油工程聯(lián)合研發(fā)，標(biāo)志著我國(guó)在高端聚烯烴領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，填補(bǔ)了國(guó)際空白。
EPOE作為全球首創(chuàng)的聚烯烴彈性體材料，采用鎳系催化劑技術(shù)，僅以乙烯為單一原料直接聚合生成。相比傳統(tǒng)POE技術(shù)，EPOE無(wú)需依賴(lài)α烯烴為原料，顯著降低生產(chǎn)成本。其產(chǎn)品性能在透光率、空氣阻隔性、體積電阻率等核心指標(biāo)上表現(xiàn)更加卓越，可廣泛應(yīng)用于光伏封裝膠膜、汽車(chē)輕量化材料、高端線(xiàn)纜護(hù)套等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。項(xiàng)目投產(chǎn)后將大幅緩解我國(guó)POE產(chǎn)品長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面。
北油工程公司在此前已成功完成5000噸/年EPOE中試裝置建設(shè)，并于2024年12月實(shí)現(xiàn)全流程貫通，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。中試裝置一次開(kāi)車(chē)成功，驗(yàn)證了工藝技術(shù)的可靠性和工業(yè)化可行性，為30萬(wàn)噸級(jí)項(xiàng)目奠定了關(guān)鍵基礎(chǔ)。此次工藝技術(shù)通過(guò)優(yōu)化工藝流程設(shè)計(jì)和提高催化劑活性，形成獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，其工程放大方案解決了無(wú)先例可循的世界性難題。
世界首套30萬(wàn)噸/年EPOE項(xiàng)目的落地，是中科科樂(lè)、北油工程、東明石化產(chǎn)學(xué)研深度融合的成果。同時(shí)，北油工程憑借在石化工程領(lǐng)域的深厚積累，已實(shí)現(xiàn)了從工藝研發(fā)、中試到大型工業(yè)化裝置建設(shè)的全鏈條技術(shù)輸出。近年來(lái)，公司聚焦“卡脖子”材料攻關(guān)，通過(guò)EPOE等項(xiàng)目形成“技術(shù)開(kāi)發(fā)-工程轉(zhuǎn)化-產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”的閉環(huán)能力，為我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)鏈自主可控提供示范。
該項(xiàng)目的開(kāi)工建設(shè)，不僅彰顯了我國(guó)在高端聚烯烴領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)力，更以“單一原料、更低成本、更優(yōu)性能”的技術(shù)路線(xiàn)重構(gòu)全球產(chǎn)業(yè)格局，為新能源、高端制造等戰(zhàn)略領(lǐng)域的發(fā)展提供了關(guān)鍵支持。
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