江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司是在香港上市公司保利協(xié)鑫（HK3800）全資控股的高純多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。公司成立3年來，取得了超常規(guī)的跨越式發(fā)展，目前已建成產(chǎn)能產(chǎn)量位列全國第一、亞洲首位，是全球第三大專業(yè)多晶硅生產(chǎn)商。

一個(gè)新成立不久的高科技企業(yè)，是如何在短短3年里完成從破蛹出殼到羽化成蝶的美麗轉(zhuǎn)身的？如何保持在強(qiáng)手如林的國際、國內(nèi)市場上立于不敗之地？綠色能源的核心競爭力是什么？帶著這些問題，記者近日專程采訪了江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理蔣文武。

記者：蔣總，哥本哈根會(huì)議讓“低碳”一詞紅遍全球，中能硅業(yè)的企業(yè)宣傳語就是“把綠色能源帶進(jìn)生活”（創(chuàng)享綠色能源），您怎樣理解這種綠色能源的含義？

蔣文武：“節(jié)能減排”、“低碳生活”都是目前最熱門的話題，對我們企業(yè)來說，從事綠色能源一個(gè)是致力于提供綠色能源，提供太陽能發(fā)電設(shè)備，而不是傳統(tǒng)的煤炭發(fā)電設(shè)備；另一個(gè)是以綠色環(huán)保的方式制造這些設(shè)備，生產(chǎn)全過程是環(huán)保的、節(jié)能的。另外，沒有一定的規(guī)模和長期的實(shí)業(yè)推動(dòng)，不足以形成綠色環(huán)保的理念，在今后的發(fā)展中我們將始終堅(jiān)持這一理念，讓綠色、環(huán)保成為每個(gè)人的愿景從而成為中國全社會(huì)的一致愿景，早日實(shí)現(xiàn)“低碳生活”。

記者：讀者更為關(guān)心的是實(shí)際用電的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，還有我們生存環(huán)境的優(yōu)劣。蔣總，您可以用生活中形象的例子或者數(shù)字跟我們說明一下，使用太陽能和使用傳統(tǒng)的石化燃料在經(jīng)濟(jì)花費(fèi)和環(huán)境污染方面的區(qū)別有哪些？

蔣文武：好的。我們來做一個(gè)比較：現(xiàn)在我公司多晶硅綜合電耗達(dá)到150度電/公斤 （國際水平為120—150度電/公斤），預(yù)計(jì)技術(shù)改造完成后，產(chǎn)能提升，綜合電耗會(huì)下降到100—120度電/公斤。還原電耗下降到50—60度電/公斤。

這方面消耗的能量是一個(gè)什么水平呢？我們做過測算，從多晶硅到太陽能電池、系統(tǒng)，全過程消耗的能量和做成電池板曬兩年太陽發(fā)的電相當(dāng)，也就是說這些太陽能板在以后的20年里都是凈增加。
而傳統(tǒng)能源不僅僅在發(fā)電設(shè)備制造過程中耗能和污染，而且更重要的是每發(fā)一度電都在消耗能源。

記者：一些觀點(diǎn)認(rèn)為，國內(nèi)多晶硅冶煉并不過剩，過剩的是低端產(chǎn)能，您如何看待？

蔣文武：制約我國多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸確實(shí)是低端產(chǎn)品。目前國內(nèi)多晶硅行業(yè)有20多家企業(yè)進(jìn)入，如果按預(yù)測明年全球光伏電池需求量為1200萬千瓦計(jì)算，對應(yīng)多晶硅供應(yīng)量為7—8萬噸。根據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，我國多晶硅總規(guī)劃產(chǎn)能預(yù)計(jì)到2010年將超過10萬噸。這樣計(jì)算，我國多晶硅總體規(guī)劃產(chǎn)能會(huì)有部分過剩。但是這樣看這些數(shù)字有失公允，目前各企業(yè)統(tǒng)計(jì)算出的是產(chǎn)能，而我國的多晶硅材料制造仍然處在“培育階段”，實(shí)際產(chǎn)量根據(jù)實(shí)際情況肯定會(huì)有不同，所以多晶硅的實(shí)際產(chǎn)出量不可能超過10萬噸。
　此外，國外對于高端的多晶硅產(chǎn)品的需求是很旺盛的，高端、優(yōu)質(zhì)的多晶硅目前仍然供不應(yīng)求，工藝先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)異的高端多晶硅產(chǎn)業(yè)缺口仍需要企業(yè)去填補(bǔ)。有數(shù)據(jù)顯示，上半年2/3的光伏企業(yè)需要依靠外省或從國外進(jìn)口多晶硅，但是世界光伏市場的復(fù)蘇沒有達(dá)到50%以上的增速，進(jìn)口如此多的多晶硅，一方面說明國內(nèi)市場需求旺盛，一方面則體現(xiàn)了國內(nèi)大部分企業(yè)在技術(shù)、成本層面與國際廠商的差距。所以，我認(rèn)為：“所謂過剩，其實(shí)并非是絕對產(chǎn)能過剩，而是低端產(chǎn)能的過剩?！?/p>

記者：不久前國家發(fā)改委牽頭大型企業(yè)提出了一個(gè)多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，很多企業(yè)擔(dān)心會(huì)導(dǎo)致新的壟斷。中能硅業(yè)的看法？

蔣文武：多晶硅制造業(yè)在中國也只是近三五年取得一些發(fā)展，還處在“培育階段”，非常需要規(guī)范、約束，這樣才能夠健康、有序、快速地發(fā)展壯大。此標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，勢必會(huì)影響到那些技術(shù)落后、產(chǎn)能不具備規(guī)模效益的小企業(yè)，因此從整個(gè)行業(yè)發(fā)展上來講，我認(rèn)為是多晶硅行業(yè)朝著健康有序發(fā)展邁進(jìn)的一個(gè)標(biāo)志。

商場自古就是“優(yōu)勝劣汰”。多晶硅行業(yè)是一個(gè)資金密集、技術(shù)密集的高新科技產(chǎn)業(yè)，制定準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)就是為了遏制行業(yè)的魚龍混雜和參差不齊，以免產(chǎn)能過剩、浪費(fèi)資源。實(shí)力企業(yè)的壯大并不是代表著壟斷，而是通過自己的實(shí)力更好的利用資源、更好地完善技術(shù)，從而帶動(dòng)行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)出高端、高效產(chǎn)品。隨著多晶硅技術(shù)研究的不斷深入，產(chǎn)品的成本會(huì)不斷下降而且價(jià)格也在下調(diào)，原來的“暴利”現(xiàn)象已不存在，他們之間同樣面臨著激烈的競爭，并不存在傳統(tǒng)意義上的壟斷和無競爭。

記者：中能硅業(yè)在多晶硅冶煉方面所掌握的關(guān)鍵技術(shù)，是否具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)？

蔣文武：徐州的新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)是科技部批準(zhǔn)的“國家火炬計(jì)劃新能源特色產(chǎn)業(yè)基地”；同時(shí)經(jīng)省發(fā)改委批準(zhǔn)公司與中國礦業(yè)大學(xué)合作組建氯氫化工程技術(shù)中心。

公司引進(jìn)德國、美國、日本等世界領(lǐng)先的改良西門子法多晶硅生產(chǎn)工藝，通過消化吸收、技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了國際先進(jìn)技術(shù)成功落地。同時(shí)依靠自主研發(fā)，獲得國家專利的氯氫化裝置能將多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物———四氯化硅全部轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)中的原料———三氯氫硅，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，并大幅度降低生產(chǎn)成本，此項(xiàng)技術(shù)獲得國家專利。此技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了低能耗（每公斤多晶硅耗電達(dá)120度的世界先進(jìn)水平）、環(huán)保 （系統(tǒng)物料全封閉循環(huán)利用）、低成本（多晶硅生產(chǎn)成本已經(jīng)達(dá)到30美元/公斤）制造高質(zhì)量多晶硅的世界領(lǐng)先水平。同時(shí)積極實(shí)施技術(shù)改造，多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量進(jìn)一步提升。未來公司將著力研發(fā)替代“西門子改良法”的新技術(shù)“硅烷法”、“流化床法”，能耗、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步邁向國際最精尖水平。