炎炎夏日，走進(jìn)陜煤化集團(tuán)韓城礦業(yè)公司下峪口礦，一座年設(shè)計入洗能力300萬噸的新型選煤廠聳立在黃河岸邊龍門古鎮(zhèn)。新設(shè)備新工藝、高洗選能力、高產(chǎn)出率、高自動化是新選煤廠的特點。運(yùn)行40多年的年設(shè)計入洗120萬噸的下峪口礦老選煤廠完成歷史使命已經(jīng)停運(yùn)。

全新戰(zhàn)略提產(chǎn)能

只有不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)能，延長產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品，企業(yè)才有出路。這是韓城礦業(yè)公司為了應(yīng)對嚴(yán)峻的市場而采取的企業(yè)發(fā)展策略。韓城礦業(yè)公司董事長王世斌說“市場需要什么煤，我們就洗什么煤。”為此韓城礦業(yè)公司調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，從2012年開始在下峪口礦投資2.79億元建設(shè)新選煤廠，粗糧細(xì)做，實現(xiàn)原煤的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)化，選煤廠采用脫泥無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、TBS粗煤泥分選、煤泥浮選的聯(lián)合選煤工藝，生產(chǎn)陜西省名牌產(chǎn)品“龍門牌”瘦精煤及中煤、煤泥、矸石等附產(chǎn)品。為了充分發(fā)揮入洗優(yōu)勢，公司在下峪口礦配套建設(shè)主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)和精煤倉，全長4300米的平峒主皮帶的投入使用減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使井下的原煤直接運(yùn)往選煤廠，降低成本。1.8萬噸精煤倉的建成使生產(chǎn)的精煤直接落倉，裝入車皮運(yùn)往外地。選煤廠5月19日投入試運(yùn)行，年設(shè)計300萬噸的洗選能力確保下峪口礦生產(chǎn)的煤炭全部入洗，此外還可以洗選周邊的煤炭，此舉可有效提升全公司的產(chǎn)能。

新工人帶老工人

在煤礦經(jīng)常會聽到這樣一句話，“以老帶新，讓有經(jīng)驗的老工人帶新工人，實行傳、幫、帶。”在該選煤廠卻有著一群吃苦耐勞的“90后”，他們用智慧的大腦把所學(xué)的先進(jìn)技術(shù)傳授給老工人。

該廠為了新選煤廠的調(diào)試順利進(jìn)行，廠領(lǐng)導(dǎo)正確決策，大膽對年輕人委以重任，成立由王鑫、強(qiáng)龍等12名大學(xué)生組成的青年調(diào)試團(tuán)隊，這一群“90后”平均年齡在24歲，剛出大學(xué)校門的他們懷揣夢想，投身到煤礦的建設(shè)中，用辛勤的汗水與敬業(yè)的精神贏得了信任和贊許，改變以往在人們眼里只能在“溫室”里的印象。

12個人輪換崗位向廠家工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作方法和工藝流程，不恥下問，從不懂到能提出問題并進(jìn)行技術(shù)改造，幾個月的安裝調(diào)試他們的汗水灑遍了廠房的每個角落。調(diào)試期間，老選煤廠正常生產(chǎn)，晚上選煤廠廠長下班后帶領(lǐng)管理人員向調(diào)試團(tuán)隊學(xué)習(xí)工藝流程，有時加班加點連軸轉(zhuǎn)，每天只休息四五個小時。由于井下煤質(zhì)不穩(wěn)定，矸石量大，造成重界管道堵塞，每次維修都要搭5米高的架子到樓頂，卸開管道，經(jīng)清理后再組裝，又累又臟又危險，每次維修需四五個小時，面對出現(xiàn)的險情和難題，他們經(jīng)過對粉料箱的間隔板進(jìn)行改造，減少管路堵塞，實現(xiàn)管道暢通。帶領(lǐng)這群大學(xué)生的解恒文，為了把廠里幾百臺設(shè)備編碼造冊登記，進(jìn)一步了解設(shè)備性能，一個多月磨破了兩雙鞋。在調(diào)試期間，這些大學(xué)生與施工單位參與設(shè)備的單機(jī)調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試等并參與技術(shù)改造和技術(shù)革新項目100多項，完成多項小改小革項目，為新舊選煤廠的順利轉(zhuǎn)換提供了保障。

原選煤廠人員進(jìn)入新選煤廠學(xué)工藝流程，這些年輕的大學(xué)生一人兼數(shù)崗，將所學(xué)的知識與操作流程精準(zhǔn)的傳授給比他們年齡大的老職工。一遍一遍的講解，一次一次的示范，很快各個崗位上操作人員都能熟練的掌握本崗位操作技能。在選煤廠的精心組織安排下，在調(diào)試組全體人員的辛勤努力下，預(yù)計需要半年時間調(diào)試運(yùn)行的選煤廠，僅僅用了1個多月就調(diào)試完成進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)。

一名女工說：“這些大學(xué)生真的很能吃苦，多虧了他們，我們才能很快熟悉崗位操作流程。”

新工藝帶來新變化

新設(shè)備新工藝、高自動化是新選煤廠的特點。新建選煤廠采用集中控的制操作，啟車、停車、調(diào)整各項運(yùn)行參數(shù)，控制精煤灰分、水份、回收率等品質(zhì)，所有這些都可以通過操作選煤廠的集中控制系統(tǒng)來完成，監(jiān)控系統(tǒng)覆蓋全廠，很多故障可在集控操作臺前點擊鼠標(biāo)完成。一共7層樓的選煤廠主廠房機(jī)械轟鳴，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每一層卻見不到幾個崗位工人。“呼叫集控，能否將精煤落入2號精煤倉？”

集控員動動鼠標(biāo)，調(diào)出精煤倉的顯示圖，屏幕上顯示“一號倉80%，2號倉45%，3號倉67%”。

呼叫：“可以落入2號倉，并告知對方精煤倉精煤現(xiàn)在的儲存情況。”這些直觀的精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，結(jié)束了崗位工人憑經(jīng)驗干活的歷史。

選煤廠廠長郭光利說：“高洗選能力、高產(chǎn)出率、高自動化是新選煤廠的特點，以前控制精煤質(zhì)量通過洗煤司機(jī)、跳汰司機(jī)靠手摸，憑經(jīng)驗，現(xiàn)在通過集中控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)遠(yuǎn)控參數(shù)，提高精煤回收率，精確控制精煤的質(zhì)量，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。”

開啟發(fā)展新篇章

機(jī)械轟鳴的新選煤廠試運(yùn)行已經(jīng)1個多月了，為了確保試運(yùn)行期間設(shè)備正常，針對新選煤廠的實際情況，該廠編印并出臺了安全操作規(guī)程，涵蓋集中控制操作系統(tǒng)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、高頻篩、脫界篩、磁選機(jī)、脫泥篩、煤泥分級旋流器等五大項操作規(guī)程，以嚴(yán)密的制度確保新廠的正常運(yùn)行。同時該廠對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)銜接上加強(qiáng)管理，嚴(yán)控每道生產(chǎn)工序，堅持24小時值班和現(xiàn)場跟班，重點加強(qiáng)夜間安全巡視，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)實行盯崗管理，避免出現(xiàn)一個環(huán)節(jié)影響整個洗煤系統(tǒng)的情況發(fā)生。同時加強(qiáng)洗選設(shè)備管理、日常維護(hù)、預(yù)防性檢修，嚴(yán)格落實關(guān)鍵設(shè)備包機(jī)制，擴(kuò)大檢查范圍，增加值班人員和檢查頻次，確保整個洗煤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

由于措施得力，下峪口礦選煤廠6月份試運(yùn)行期間生產(chǎn)精煤62170噸，7月5日日洗原煤突破萬噸，精煤回收率達(dá)到 50% ，灰份 10% ，水份 12% 。新選煤廠的職工正以飽滿的熱情、如火的激情續(xù)寫生產(chǎn)龍門牌精煤的新篇章。