進(jìn)入8月份,鋼鐵市場(chǎng)寒冬依舊持續(xù),但這也絲毫抵擋不住陜鋼漢鋼公司燒結(jié)人火熱的激情。在公司總體安排部署下,公司燒結(jié)廠按照“3+1”的生產(chǎn)模式開展系統(tǒng)檢修工作。在分廠檢修專題會(huì)上,黨委書記、廠長(zhǎng)相里軍紅提到:“此次系統(tǒng)檢修分三個(gè)階段進(jìn)行,第一階段對(duì)系統(tǒng)隱患進(jìn)行處理;第二階段對(duì)爐篦條、九輥、風(fēng)箱等部位進(jìn)行治理;第三階段為增效階段,對(duì)前期儲(chǔ)備的降本增效項(xiàng)目進(jìn)行施工……”

組織對(duì)系統(tǒng)隱患進(jìn)行排查處理。該廠堅(jiān)持推行“分廠每周查、作業(yè)區(qū)每天查、崗位班班查”的四級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢模式,并將存在的問題進(jìn)行匯總,對(duì)問題庫每日更新,同時(shí),根據(jù)輕重緩急及對(duì)生產(chǎn)的影響列出整改計(jì)劃,根據(jù)檢修時(shí)長(zhǎng)對(duì)隱患逐一進(jìn)行銷號(hào)式處理,確保系統(tǒng)穩(wěn)定順行。

策劃對(duì)長(zhǎng)周期項(xiàng)目進(jìn)行施工。借助設(shè)備檢修中心力量,調(diào)動(dòng)資源開展耗時(shí)耗力項(xiàng)目。利用單系統(tǒng)生產(chǎn)翻卸壓力降低的機(jī)會(huì),組織對(duì)卸料線進(jìn)行大修,更換板礦機(jī)減速機(jī)及鏈條鏈板,進(jìn)一步消除設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),為后期的滿負(fù)荷生產(chǎn)物料供應(yīng)銜接奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

助推降本增效項(xiàng)目落地見效。利用本次系統(tǒng)檢修,該廠對(duì)前期儲(chǔ)備的增效項(xiàng)目逐個(gè)篩選實(shí)施。批量更換燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱膨脹節(jié),對(duì)散料倉漏風(fēng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊,降低系統(tǒng)漏風(fēng)率;對(duì)環(huán)冷機(jī)風(fēng)罩散熱口進(jìn)行優(yōu)化,加大余熱排放效率,提升環(huán)冷機(jī)的冷卻效果,進(jìn)一步降低系統(tǒng)能耗。

檢修正當(dāng)時(shí),奮楫再揚(yáng)帆。該廠以此次系統(tǒng)檢修為契機(jī),通過“三步走”的工作思路,嚴(yán)格把控檢修整體節(jié)奏,既消除了系統(tǒng)隱患,又化解了設(shè)備遺留風(fēng)險(xiǎn),整頓裝備,輕裝上陣,為公司降本增效,打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)提供了一份優(yōu)質(zhì)保障。(陜鋼漢鋼公司燒結(jié)廠 孫寧 殷方劍)