“憑借我們自主研發(fā)的核心技術(shù)，能把鋼鐵冶煉煙塵‘吃干榨凈’，從而實現(xiàn)社會環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的共贏收獲。”鑫聯(lián)環(huán)保股份有限公司董事長馬黎陽告訴記者，100萬噸高爐煙塵經(jīng)過鑫聯(lián)環(huán)保的多道回收工序，平均產(chǎn)出4萬噸鋅、1萬噸鉛、40噸銦、300噸鉍、380噸粗鎘、3萬噸鐵精粉，并副產(chǎn)余熱發(fā)電、環(huán)保建材等。

資料顯示，鋼鐵冶煉產(chǎn)生的煙塵正是霧霾的重要來源之一。從1997年起，中國已連續(xù)多年穩(wěn)坐世界鋼鐵產(chǎn)量頭把交椅，但與之相伴的鋼鐵煙塵綜合處理一直徘徊不前，對于總量800萬噸的煙塵一般會采取三種方法：返回高爐重復(fù)冶煉，提煉其中的鐵、碳。但煙塵中所含的鋅、鉛會損傷高爐，加大燒結(jié)機和高爐的負(fù)荷，降低生產(chǎn)效率;露天堆存、填埋。但這容易導(dǎo)致?lián)P塵，污染空氣和地下水;送到水泥廠制作建筑材料。但其中所含重金屬依然存在，導(dǎo)致資源浪費的同時，污染環(huán)境。

鑫聯(lián)環(huán)?？科D苦創(chuàng)業(yè)和創(chuàng)新驅(qū)動獲得成功，不僅有效解決了治理鋼鐵冶煉煙塵污染的環(huán)保難題，同時企業(yè)也借此開創(chuàng)了綠色發(fā)展新天地。今年1至9月，在鋅、銦等主要產(chǎn)品價格大幅下滑的困難下，鑫聯(lián)環(huán)保已完成總產(chǎn)值5.35億元，銷售收入5.65億元，上繳稅金2526萬元。

靠轉(zhuǎn)型求得生存

鑫聯(lián)環(huán)保前身為2000年成立的紅河鋅聯(lián)科技發(fā)展有限公司，位于個舊市泗水莊工業(yè)園區(qū)。“企業(yè)起步的時候只有幾十號人，沒有資金、缺乏設(shè)備，主打產(chǎn)品活性氧化鋅，因為行業(yè)門檻低競爭激烈，一度瀕臨停產(chǎn)。”回憶起當(dāng)時老廠長王樹楷教授帶領(lǐng)大家一起創(chuàng)業(yè)的艱難，馬黎陽不無感慨。

一次偶然的機會，王樹楷從專業(yè)期刊里得知從煉鐵高爐煙塵中，可以提取再生鋅、鉛、銦等有價金屬。他走遍全國各地，采集樣本帶回個舊實驗，為企業(yè)找到新的發(fā)展方向。從2002年開始，靠研發(fā)、靠摸索、靠苦干，企業(yè)一點點發(fā)展壯大，馬黎陽說，“創(chuàng)新是主動選擇，更是逼出來的。”

置身于鑫聯(lián)環(huán)保公司個舊生產(chǎn)基地，傳統(tǒng)重工企業(yè)“傻大黑粗”的印象被徹底顛覆。使用鑫聯(lián)環(huán)保技術(shù)工藝的鋼鐵企業(yè)煙塵中的有色金屬經(jīng)過火法富集、濕法萃取等多個工序后，回收出鋅、銦、鉛、鉍等有色金屬;煙塵中的鐵則被轉(zhuǎn)化為鐵精礦;去除有害雜質(zhì)后的廢渣用于生產(chǎn)環(huán)保免燒磚;生產(chǎn)流程的余熱還可配套余熱發(fā)電以實現(xiàn)充分節(jié)能。整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)零排水、零排渣，廢氣達(dá)標(biāo)排放。

“火法與濕法的工藝組合，使煙塵變廢為寶的同時，相當(dāng)于又發(fā)掘了一座巨大的礦山。”個舊市工信局副局長梁學(xué)文介紹。目前，企業(yè)已與昆鋼、邯鋼、攀鋼、寶鋼、首鋼等知名鋼鐵企業(yè)建立合作關(guān)系，市場份額占據(jù)全國一半以上。

從煙塵中回收有價金屬，雖然處理難度大，但不需要像開采原生礦那樣采礦、選礦，且煙塵中本身含有一定的碳，因此耗能減少50%以上;再生鋅總體生產(chǎn)成本比原生鋅降低10%以上。馬黎陽介紹，“憑借成熟的‘鋼鐵煙塵火法富集——濕法分離多段集成耦合處理技術(shù)’，企業(yè)實現(xiàn)由有色金屬冶煉企業(yè)，成功轉(zhuǎn)型為以工業(yè)固廢、微廢為原料的環(huán)境綜合治理和循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)。”

憑創(chuàng)新贏得先機

在鑫聯(lián)公司，我們看到了這樣的成績單：2012年，全年收入1.9億元，實現(xiàn)利潤4600萬元;2013年，收入4.1億元，利潤4200萬元;2014年，收入7.8億元，利潤5000萬元。“最寒冷、最難熬”，是近些年有色金屬行業(yè)的共同感受。鑫聯(lián)的收入?yún)s幾乎連年翻番，如何取得?

“他們不但是行業(yè)的開拓者，也是領(lǐng)跑者。”2005年以來，鑫聯(lián)的“鋼鐵煙塵火法富集——濕法冶金多段集成耦合處理技術(shù)”獲得包括多項國家發(fā)明專利;2009年，企業(yè)獲“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)證;2010年，列為“國家火炬計劃項目”;2010年7月，被國家環(huán)保部列為“工業(yè)污染防治新技術(shù)示范項目”;2014年12月，與中國科學(xué)院過程工程研究所簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，并獲先進(jìn)院士工作站稱號。

在企業(yè)展覽室，一塊塊閃耀的牌匾，印證了企業(yè)的科技創(chuàng)新發(fā)展之路。

“對核心技術(shù)的研發(fā)，我們從來沒有動搖過。”馬黎陽說，企業(yè)擁有52人的自有研發(fā)團(tuán)隊，每年拿出3%以上的銷售收入作為科技創(chuàng)新的專項研發(fā)經(jīng)費，研發(fā)投入隨銷售收入每年都穩(wěn)步上升，2014年的研發(fā)經(jīng)費已經(jīng)超過2300萬元。

當(dāng)然，自主創(chuàng)新之路不會平坦，這不僅需要魄力、也需要實力，更離不開國家的扶持，馬黎陽說，一是人們的環(huán)保意識增強，二是國家接連出臺政策鼓勵環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，三是不斷加大的環(huán)境壓力帶來了深遠(yuǎn)的影響。

冶金工業(yè)規(guī)劃研究院報告顯示，目前，鑫聯(lián)環(huán)保的核心技術(shù)已發(fā)展到第7代，在生產(chǎn)中成熟運用6年以上，與國外著名的大型煙塵處理公司拉開了5至8年的距離。

以開拓獲得發(fā)展

10月28日，唐山鑫聯(lián)鋼鐵煙塵無害化處理與清潔利用項目一期在曹妃甸正式投產(chǎn)。該項目是國家工信部公布的22個支撐京津冀及周邊地區(qū)工業(yè)資源綜合利用協(xié)同發(fā)展格局的重點示范項目之一。

當(dāng)大多數(shù)人還不知道從煉鐵高爐煙塵中回收有價金屬的時候，鑫聯(lián)環(huán)保率先“吃螃蟹”;當(dāng)大家蜂擁而上的時候，它的目光已經(jīng)投向了銅、錫、鉛、鋅冶煉中的固廢、危廢無害化處理及資源化利用等領(lǐng)域。

扎根個舊，放眼全國。與急功近利和盲目擴張的企業(yè)不同，在長期戰(zhàn)略和短期盈利上，鑫聯(lián)環(huán)保用開放的眼光選擇了前者。目前公司在北京、昆明、唐山、邯鄲、什邡、衢州等地設(shè)有辦事處或分、子公司。2010年底，公司啟動上市計劃，今年10月，申報材料已上報中國證監(jiān)會，即將在新三板掛牌上市。

鑫聯(lián)環(huán)保所在的個舊市是全國首批12個資源枯竭型城市轉(zhuǎn)型試點之一，2008年，市委、市政府抓住機遇，全面實施經(jīng)濟(jì)、社會、文化、生態(tài)、機制“五位一體”轉(zhuǎn)型，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，“鑫聯(lián)環(huán)保依靠科技創(chuàng)新、延長產(chǎn)業(yè)鏈、提升附加值，為個舊傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了一個成功的示范樣本。”副市長楊敏說。