“微煤霧化技術(shù)改變了傳統(tǒng)燃燒蒸汽鍋爐的燃燒方式,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,排放指標(biāo)接近燃?xì)馑?讓煤炭也可以清潔地使用。”1月28日,億利潔能科技(沂水)有限公司總經(jīng)理郭春接受記者采訪時(shí)說。

據(jù)介紹,微煤霧化技術(shù)是內(nèi)蒙古億利能源股份有限公司擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效燃煤技術(shù)。該技術(shù)的核心在于“微煤配置、多次渦流霧化”,也就是說讓高速空氣旋轉(zhuǎn)渦流與200目的微煤混合進(jìn)入渦流霧化器,使微煤與空氣充分混合霧化并形成旋轉(zhuǎn)渦流后,進(jìn)入爐內(nèi)懸浮燃燒,經(jīng)過熱力系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效燃燒,排放達(dá)到天然氣排放水平。

“高效微煤鍋爐系統(tǒng)使用的微煤通過精選、烘干、磨制形成200目的微煤,集中管理,統(tǒng)一配送,既可有效保證煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定,又可取消分散的堆煤場,減少地面污染。”郭春介紹說,整個(gè)鍋爐燃燒系統(tǒng)全密閉運(yùn)行,無粉塵跑冒,并且系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)即開即停,僅用30秒就可以切斷或者點(diǎn)火進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),微煤鍋爐灰渣也就是粉煤灰是建材企業(yè)良好的生產(chǎn)原料,構(gòu)建了良好循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。

據(jù)介紹,“微煤霧化”技術(shù)實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)燃煤鍋爐的升級(jí),以較低的成本達(dá)到燃油燃?xì)忮仩t清潔排放標(biāo)準(zhǔn)。這一技術(shù)可使鍋爐熱效率達(dá)90%以上,比傳統(tǒng)燃煤鍋爐提高熱效率30%,噸煤產(chǎn)蒸氣由行業(yè)平均的5.5噸提高到9噸以上,同等工況減少燃煤30%以上,節(jié)水20%。

“煤炭是我們國家最基礎(chǔ)的能源,煤炭的清潔利用可能關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和整個(gè)社會(huì)環(huán)境的改變,也對(duì)減少大氣污染,防治霧霾具有非常積極的意義。”郭春表示。據(jù)了解,我國現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐約46萬臺(tái),每年的蒸汽需求量約40億噸,年消耗燃煤7.3億噸左右。如果利用“微煤霧化”技術(shù)進(jìn)行改造,每年可節(jié)煤2.8萬億噸。但龐大的改造資金等現(xiàn)實(shí)問題,制約了新技術(shù)的推廣應(yīng)用。

據(jù)億利能源股份有限公司提供的數(shù)據(jù)顯示,按5000t/h為一個(gè)供熱單位計(jì)算(按年運(yùn)行8000小時(shí)、出力80%計(jì)算),采用高效微煤霧化技術(shù)技改升級(jí)后,年可節(jié)約耗煤39萬噸,實(shí)現(xiàn)減排二氧化碳140萬噸/年,減排率40%；減少煙塵排放1878噸,減排率94%；減少二氧化硫排放約8390噸,減排率93%。(按國家標(biāo)準(zhǔn)和微煤鍋爐環(huán)評(píng)報(bào)告均值計(jì)算)

億利潔能科技(沂水)有限公司“微煤霧化”項(xiàng)目,位于當(dāng)?shù)氐膹]山化工園區(qū),是該技術(shù)在山東的首次落地實(shí)施。該項(xiàng)目計(jì)劃總投資5.5億元,一期建設(shè)60噸/小時(shí)的微煤霧化供氣中心,向園區(qū)內(nèi)的企業(yè)供應(yīng)工業(yè)用蒸汽。