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多晶硅“重整河山”如火如荼 產業(yè)膨脹恐將再現舊痛

2014-09-26 09:45:30 中國化工報
  過去幾年是國內多晶硅行業(yè)大起大落的幾年。如今,隨著全球光伏產業(yè)需求加快,多晶硅市場行情逐漸回暖,國內企業(yè)重拾信心紛紛復產、擴產,規(guī)模較大的在建、擬建項目不斷涌現,投資熱潮再次襲來。對此,業(yè)界專家提醒企業(yè):多晶硅行業(yè)“重整河山”如火如荼,但不能忘記“舊傷”之痛,否則將有可能再次進入新一輪的困難期。

行業(yè)全面復蘇平穩(wěn)增長

內蒙古神州硅業(yè)有限公司技術中心主任曹忠向記者介紹,過去幾年,我國多晶硅產業(yè)走上了“過山車”式的暴漲暴跌之路。2007~2011年,我國多晶硅年產能從0.45萬噸猛增到14.6萬噸,年均增長率達139%。2011年至2013年上半年,多晶硅價格快速下跌,國內多晶硅企業(yè)陷入大規(guī)模停產的窘境。據統(tǒng)計,截至2013年上半年,國內43家多晶硅企業(yè)中僅有6家尚在開工生產,其余企業(yè)全部關門歇業(yè),開工率僅為24%。

近年來,亞洲硅業(yè)青海公司積極推進科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,已累計投入2000多萬元技改資金,完成117項技術改造和技術創(chuàng)新項目。圖為該公司多晶硅生產裝置一角。

曹忠指出,當時我國多晶硅行業(yè)遭遇“寒冬”的主要原因是,中國企業(yè)過分依賴國際市場和產能過剩。

2011~2013年,金融危機與歐洲主權債務危機導致國際光伏市場需求銳減,眾多國外大型光伏企業(yè)相繼破產,美歐又相繼對中國多晶硅產品發(fā)起“雙反”調查。同時,國內多晶硅產業(yè)產能增速卻不斷加快。2011年,全球光伏需求量約27吉瓦,但中國光伏產業(yè)的產能已接近40吉瓦,產能嚴重過剩。

經歷了這兩年的困難期后,國內多晶硅行業(yè)終于盼到了曙光。記者在采訪中了解到,2013年下半年,國家商務部開始對產自美韓的太陽能級多晶硅采取臨時反傾銷措施,并出臺諸多扶持優(yōu)惠政策。在產業(yè)政策利好因素刺激下,多晶硅價格階段性溫和上漲序幕拉開,現貨價格從2012年底的12萬元/噸上漲至2013年底的14萬元/噸左右,國內部分企業(yè)陸續(xù)恢復生產。

河南洛陽中硅高科技有限公司是我國多晶硅大型骨干企業(yè)。目前,該公司正在利用設在自己企業(yè)的多晶硅材料制備技術國家工程實驗室的研究成果,加快技改步伐,延伸產業(yè)鏈,力爭2014年多晶硅年產量突破1萬噸。圖為當地有關領導視察企業(yè)技改情況。

“2014年以來,我國多晶硅行業(yè)呈現全面復蘇和平穩(wěn)增長態(tài)勢。目前,國內在產的多晶硅企業(yè)有效產能在每年15萬噸左右。今年上半年,我國多晶硅行業(yè)實現銷售收入95.8億元,同比上升144.8%,實現利潤約6億元,新增投資約65億元。”中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會會長趙家生告訴記者,上半年,受國家產業(yè)政策支持及下游需求旺盛影響,國內多晶硅現貨價格表現出快漲緩跌的走勢,從今年1月初的每噸13.7萬元快速漲至16.7萬元。截至2014年6月底,多晶硅均價同比上漲29.3%,組件均價上漲7.3%;多晶硅產量達到6.2萬噸,同比增長100%,大約占到了全球總產量的41%;國內在產多晶硅企業(yè)由去年初的7家增至16家;多晶硅有效產能利用率達86%,同比提高59%。

內蒙古伊泰集團位于鄂爾多斯市康巴什新區(qū)的千瓦太陽能聚光光伏示范電站外景。該電站是全區(qū)最大的光伏電站之一。

業(yè)內專家分析認為,多晶硅行業(yè)的復蘇與國內光伏市場的全面啟動不無關系。首先,國務院出臺了《關于促進光伏產業(yè)健康發(fā)展的若干意見》,在市場啟動、產業(yè)規(guī)范、貿易糾紛和配套環(huán)境等方面大力推動產業(yè)發(fā)展,并將“十二五”裝機規(guī)劃由原定的20吉瓦提高至35吉瓦;其次,一系列配套文件相繼發(fā)布,包括發(fā)改委《分布式發(fā)電管理暫行辦法》和《關于發(fā)揮價格杠桿作用促進光伏產業(yè)健康發(fā)展的通知》、工信部《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》、財政部發(fā)電量補貼和資金撥付管理辦法等相繼出臺實施,國內多晶硅產業(yè)發(fā)展環(huán)境逐步好轉;再次,金融機構如銀監(jiān)會、國開行等也在積極與行業(yè)主管部門合作,根據國務院精神出臺金融扶持政策。此外,備受業(yè)界關注的中歐光伏貿易爭端也在我國政府高度重視下,通過“限量、限價”方式達成和解,極大地促進了多晶硅需求的回升。

產業(yè)膨脹恐將再現舊痛

就在多晶硅行業(yè)急速轉暖、蒸蒸日上之際,新一輪投資熱潮也悄然興起,這引發(fā)了業(yè)界的普遍擔憂:產業(yè)膨脹或將再次使日漸步入有序發(fā)展的國內多晶硅行業(yè)舊病復發(fā)。

據中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會不完全統(tǒng)計,未來2~3年,我國新增多晶硅產能可能高達15萬噸。其中,新建、擬建產能12萬噸/年,包括內蒙古9萬噸/年、陜西2萬噸/年、新疆1萬噸/年;通過技術改造新增產能5萬噸/年以上,包括內蒙古盾安硅業(yè)、內蒙古神舟硅業(yè)、亞洲硅業(yè)青海公司、江蘇中能公司、新疆四川瑞能公司、重慶大全新能源公司等。同時,還有眾多新進入投資者,盲目投資現象再次爆發(fā)。

業(yè)界專家在接受記者采訪時透露,除了國內新增產能之外,多晶硅進口供應量也會加劇國內市場過剩局面。工信部有關負責人提供的數據顯示,今年上半年,我國內地進口多晶硅4.59萬噸,同比增長17%;進口額10億美元,同比增長38.8%。其中,通過加工貿易方式進口量達3.4萬噸,占累計進口總量的74.2%;通過我國臺灣轉口貿易方式進口量達0.5萬噸,占累計進口量的10.4%。預計2014年我國多晶硅進口7萬噸左右,國內產量10萬噸左右,總供應量約17萬噸,整體供需平衡。

專家認為,目前世界經濟復蘇緩慢,國際貿易爭端加劇,國內已經再現多晶硅投資過熱傾向。同時加上目前現有國內產能及進口供應量,未來國內多晶硅市場供應量將非常龐大,而需求幾年內也不可能達到這樣的水平。不能僅僅因為新疆、內蒙古等地具有能源優(yōu)勢便都一哄而上、盲目投資,要切實考慮技術和人才優(yōu)勢以及當前和未來市場供需情況,需要全面調研審慎投資。另外,加工貿易已成為進口多晶硅規(guī)避正常關稅監(jiān)管的主要手段,大大弱化了我國“雙反”應該取得的效果,國外通過加工貿易輸入中國的多晶硅仍對我國多晶硅市場形成沖擊。

內蒙古鋒威新能源團有限公司總經理趙永強分析指出,多晶硅行業(yè)不能忘記過去幾年的傷痛,要把握好尺度,以銷定產,以質定產。我國多晶硅行業(yè)如果再次盲目上馬新項目和擴大規(guī)模,產能過剩危機就會一觸即發(fā)。2013年,我國多晶硅產品供需基本平衡,2014年我國光伏產業(yè)總體發(fā)展形勢向好,產業(yè)規(guī)模保持平穩(wěn)增長,國內光伏市場規(guī)?;瘑?。但由于閑置產能的復產,全行業(yè)將面臨階段性結構矛盾以及市場供需壓力,再加之外部貿易的不確定性,2014年國內多晶硅行業(yè)形勢仍不容樂觀。

“2014年全球按照45吉瓦的新增裝機量、90%的晶硅電池、每瓦5克的多晶硅耗量計算,全球太陽能多晶硅需求約為20萬噸。加上過剩電池量與庫存,2014年全球多晶硅實際需求可能僅為23萬噸左右,其中國內需求預計只有15萬噸左右。因此,多晶硅行業(yè)一定要加強行業(yè)自律,考慮市場接納量。”趙永強說。

多晶硅行業(yè)要重視的舊痛復發(fā)風險,不僅是盲目投資和無序擴張。趙家生表示,我國多晶硅行業(yè)才剛剛起步,而多晶硅作為能夠滿足未來可再生能源需求的基礎原材料,發(fā)展前景十分光明,企業(yè)必須在技術研發(fā)方面增加投入,提升全行業(yè)的競爭力。目前,在經過行業(yè)深度洗牌之后,綜合實力較差的三線企業(yè)已經退出市場,部分企業(yè)則通過技術改造、引進更低成本技術或者新建產能來提升自身競爭力。所有企業(yè)都應該認清形勢,真正的競爭是技術的競爭,而非規(guī)?;蛘弋a量的競爭。因此,產業(yè)結構調整和升級、加快技術創(chuàng)新、降低成本、提高質量才是行業(yè)發(fā)展根本。

趙家生認為,技術更新換代與淘汰落后產能是產業(yè)升級的關鍵所在。多晶硅企業(yè)加強自身技術的提升,落后的企業(yè)自然就被淘汰,未來國內多晶硅企業(yè)在國際上的整體競爭力就會提高。一方面,從當前多晶硅生產工藝技術來看,硅烷流化床法是未來替代改良西門子法多晶硅的全新技術。硅烷流化床工藝流程短、副產物少、能耗物耗低,單位綜合電耗僅有20千瓦時,硅烷純度也很高,制成多晶硅的質量較好。雖然這一技術的成熟也需要一段時間的磨練和過渡,改良西門子法在近幾年內并不會馬上被淘汰,但是從目前硅烷流化床生產實踐和主流企業(yè)布局看,隨著改良西門子法技術提升極限的到來,以改良西門子法為主流的企業(yè)要有危機感和緊迫感。另一方面,未來能源價格可能會大幅度下降,預計多晶硅價格仍會有一段困難時期。各企業(yè)可通過兼并重組,提升企業(yè)綜合競爭力,從而渡過難關,未來多晶硅產業(yè)集中度還會大幅提高。

商務部進出口公平貿易局調查專員宋和平則認為,多晶硅行業(yè)要長遠發(fā)展,光靠貿易救濟是行不通的。在渡過困難期后,企業(yè)要痛定思痛,追溯造成困難的根本原因,在技術進步上更加努力,時刻謹記企業(yè)在困境中摸爬滾打的艱辛,把握現在的好時機,堅決不能重蹈覆轍。尤其是骨干企業(yè)、有實力的企業(yè)要做強,提升綜合競爭力,從而把整個多晶硅行業(yè)帶入正軌。

新疆、四川、內蒙古和云南等地的一些大型多晶硅企業(yè)負責人還提出了行業(yè)發(fā)展建議:一是因不同地區(qū)企業(yè)成本結構和要素差別很大,導致各企業(yè)對外宣布成本千差萬別,對行業(yè)及國家造成了誤導,不利于國家正確引導行業(yè)發(fā)展,因此建議國家對多晶硅產品成本標準予以規(guī)范,既明確現金成本、生產成本、全成本的分別組成,也要說明折舊年限和費用攤銷原則及單位產能投資,同時在一個統(tǒng)一的可比口徑公布能耗物耗水平;二是建議實行多晶硅出口退稅,讓國產多晶硅走出國門,積極參與全球的多晶硅行業(yè)競爭;三是希望各地都能落實對光伏電站并網及電量收購兌現政策;四是國家應考慮將多晶硅列為加工類禁止項目,減少國外產品對國內市場的沖擊等,為我國多晶硅行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展鋪平道路。




責任編輯: 李穎

標簽:多晶硅,產業(yè)膨脹