從“小茶壺”到千萬噸大煉油，我國煉油工業(yè)規(guī)模發(fā)展成效顯著，但如今，原油劣質化挑戰(zhàn)、環(huán)保要求不斷嚴格，煉油布局仍需完善這一系列問題成為困擾行業(yè)發(fā)展的難題。

對于煉油產能即突破6億噸的中國煉油工業(yè)而言，從大到強是今后的發(fā)展目標，科學發(fā)展、內涵發(fā)展進而加強行業(yè)整體競爭力，應是整個行業(yè)關注的重點。

改進工藝應對劣質原油

隨著石油資源的減少，在生產成本不斷抬高的同時，原油質量越來越差，重質油、高硫油、稠油等難以煉制的原油比重正在增加。

在世界范圍，輕質原油產量僅占原油總產量的36%，中質油和重質油產量分別占55%和9%；低硫原油產量僅占世界原油總產量的1/3，且其儲量只有世界原油總儲量的1/5，原油劣質化特征十分明顯。

我國石油探明儲量的品位在不斷下降，低滲、超低滲、超稠油儲量所占比例也在不斷加大。大部分煉廠不得不接受高硫、高酸、重質化等原油。這些原油在煉制過程中，需要增加投入、物耗和能耗，推動煉油行業(yè)成本總體上漲。

“從當前的形勢看，國內原油需求將延續(xù)增長態(tài)勢，劣質原油將成為未來新增的主要原油資源。”劣質原油加工技術專家、石油化工科學研究院院長龍軍認為，資源的有限性，意味著立足煉制劣質原油、開發(fā)先進的加工與轉化技術，成為未來煉油領域的必修課。

“不煉高硫油甚至含硫油，企業(yè)的競爭能力會大大削弱，因此煉油企業(yè)必須適應原油劣質化的趨勢。”專家表示，“核心技術的研發(fā)是關鍵，只有掌握劣質原油的先進加工技術和流程，才能在未來握緊可持續(xù)發(fā)展的籌碼。”

優(yōu)化生產跟上質量升級

各國對油品質量要求越來越嚴格，歐洲于2009年實施歐5標準。在2015年前，美國、日本和歐洲的油品硫含量有可能降為10~15毫克/升。

今年初，我國出臺了油品質量升級時間表，要求2015年后全國范圍內將實施國4柴油標準，且柴油標準與汽油標準看齊，2018年以后，將全面使用國5汽柴油。

油品質量的升級對煉廠的裝置水平、深加工能力提出更高要求。但目前我國煉化裝置效率較低，國外先進的煉化企業(yè)加氫精制能力占一次加工能力的比例已經超過了50%，而我國這一比例僅為32.5%，與世界一流煉油的水平還存在較大的差距，在生產高品質、清潔化油品的技術水平上有待提升。

中國石油石油化工研究院副總工程師付興國說：“中國從1999年開始禁止使用無鉛汽油，到2018年在全國范圍內全面使用國五汽柴油，相當于我們用20年走過了發(fā)達國家三五十年走的路，這個過程中煉化行業(yè)面臨的壓力和挑戰(zhàn)非常大。”

因此，煉油企業(yè)應把投資重點放在油品升級、煉油化工裝置結構改造、環(huán)保節(jié)能等項目的建設上，同時必須要依靠科技進步和創(chuàng)新，通過不斷優(yōu)化生產方案，努力降低油品質量升級成本，才能滿足環(huán)保生產的要求。

完善布局提升整體競爭力

在經濟全球化的浪潮中，我國煉油企業(yè)不僅要面臨國內激烈的行業(yè)競爭，而且外部進口壓力也進一步加大。如何應對不斷升級的油品質量，在多元化競爭格局中占據(jù)一席之地，是煉油企業(yè)需要思索的問題。

長期以來，煉油企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、布局不合理是造成我國煉油工業(yè)整體競爭力不強的重要原因。雖然我國煉油工業(yè)現(xiàn)已基本建成了圍繞石油消費中心的環(huán)渤海、長三角和珠三角三大煉化集群，圍繞原油生產中心的東北、西北煉化帶這一“三群兩帶”的煉化格局，但部分地區(qū)投資過熱現(xiàn)象依然嚴重。

東北地區(qū)煉油能力過剩導致“原油南油北運，成品油北油南運”現(xiàn)象仍然存在。山東省煉油能力過度增長，產能嚴重過剩，造成大量資源浪費，而西南地區(qū)仍缺少煉油企業(yè)，地區(qū)供應能力與市場需求不完全適應。

要從大到強，就是要求煉油工業(yè)在擴大規(guī)模的同時，必須更注重提高集約化程度。按照“改擴建為主、新建為輔”的原則，以“三群兩帶”為重點，實施重大項目與調整產業(yè)布局相結合，在產能相對過剩的地區(qū)，限制新建煉油項目，在油品消費集中的地區(qū)，堅持內涵式發(fā)展，適度發(fā)展中西部核心區(qū)，完善沿邊地區(qū)布局。