按照“水資源全面回收、水能量深度利用、水污染綜合治理”的原則，開灤集團構(gòu)建起礦井水凈化和礦井污水治理、礦井污水余熱利用、煤化工“雙水”三大系統(tǒng)，礦井水綜合利用率達到了73%，年實現(xiàn)綜合效益7000多萬元。

開灤集團每年因煤炭開采等所產(chǎn)出礦井污水近億噸。他們以礦井水深度利用為切入點，全面推廣應用礦井污水余熱利用系統(tǒng)，持續(xù)加強污水治理設施(設備)建設，初步形成了大型煤炭企業(yè)集團水資源綠色循環(huán)利用模式。截止目前，開灤集團公司已擁有11座礦井水處理廠，10座污水處理廠，有的出水水質(zhì)已達到了國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》的一級A標準。

礦井污水余熱利用系統(tǒng)是通過回收礦區(qū)內(nèi)礦井水等余熱，經(jīng)水源熱泵制備冷熱源應用于礦區(qū)夏季制冷、冬季供熱和提供生活熱水。目前，范各莊、呂家坨兩個礦業(yè)公司礦井水余熱利用系統(tǒng)已被列入國家第三批可再生能源利用示范項目，年可節(jié)約標準煤10000多噸。東歡坨礦業(yè)公司礦井污水余熱利用系統(tǒng)總制熱量、總供暖面積、熱泵機組臺數(shù)及替代燃煤鍋爐噸位在全國同行業(yè)均屬規(guī)模最大，與燃煤鍋爐相比年節(jié)能量6000多噸標煤，年減排二氧化碳15696噸、二氧化硫107噸、固體廢棄物2077噸，推進了綠色礦山建設步伐。

“雙水”系統(tǒng)是開灤中潤公司煤化工污水深度處理工程和中水回用工程。污水深度處理項目是針對焦化廢水中硬度、有機物、含鹽量較高的特點，在原有SDN工藝廢水處理的基礎上，采用目前世界先進的超濾+納濾雙膜法處理，深度處理后出水COD指標可達到30 mg/L，優(yōu)于國家一級排放標準，全部用于循環(huán)補充水，每年可節(jié)約新水260多萬噸，減少COD排放300余噸，創(chuàng)效益近600萬元；中水回用項目采用石灰預處理加軟化和雙膜法脫鹽深處理的技術(shù)，對熱力系統(tǒng)反滲透濃水和循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水進行工藝技術(shù)處理，使處理后的“工業(yè)廢水”達到工業(yè)原水水質(zhì)標準，可作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水再次利用，年節(jié)約新鮮用水約220萬噸。