截至7月份，中國石油長慶油田第一采氣廠歷年累計生產(chǎn)天然氣突破1600億立方米大關(guān)。這座從1997年就全面投入規(guī)模開發(fā)的長慶油田最“年長”采氣廠，是如何實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，打造低滲透碳酸鹽氣藏長期穩(wěn)產(chǎn)典范？又是從何而來的底氣使其發(fā)展的步伐如此穩(wěn)??？答案勢必是——安全。
隨著27年的開發(fā)建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場管線及設(shè)備設(shè)施腐蝕老化現(xiàn)象十分突出，怎樣從根本上保證生產(chǎn)安全，管理好這個龐大的地上地下天然氣生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，第一采氣廠交出了一份“滿意”的答卷。
“開展檢修技改現(xiàn)場批準(zhǔn)人的簽字我看一下。”“員工井口作業(yè)一定要勞保上崗，佩戴硫化氫檢測儀。”“施工垃圾必須清理干凈。”……走進(jìn)氣田一線生產(chǎn)現(xiàn)場，這樣“扮黑臉”的安全監(jiān)督員不計其數(shù)，對違章行為制止、教育以及考核，從制度出發(fā)全力糾正“經(jīng)驗派”“粗心派”等等漠視忽略安全作業(yè)風(fēng)險的行為，是該廠安全管理“二十七年如一日”的工作常態(tài)。
“好不好看安全。”近年來，為全力推動安全生產(chǎn)各項工作落地落實，第一采氣廠繼續(xù)完善修訂《第一采氣廠作業(yè)許可管理細(xì)則》《特種設(shè)備安全法》《壓力容器使用管理規(guī)則》《特種設(shè)備安全管理辦法》等制度規(guī)章，編制員工應(yīng)知應(yīng)會手冊，積極推進(jìn)安全文化建設(shè)。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，按照“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管，管業(yè)務(wù)，必須管安全”原則，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)承包點安全履職，充分發(fā)揮專業(yè)委員會主導(dǎo)作用，抓好業(yè)務(wù)部門垂直責(zé)任和QHSE督查監(jiān)管兩條線，夯實基礎(chǔ)管理工作。
連續(xù)11年榮獲油田公司“QHSE管理金牌單位”，得到肯定的背后是全廠上下對安全生產(chǎn)的堅守。積極建立激勵約束機(jī)制，細(xì)化考核獎勵細(xì)則，將“安全生產(chǎn)懲戒”與“正向激勵措施”相結(jié)合，推廣應(yīng)用“安全環(huán)保記分”“兩說清”“曝光臺”等管理工具，推動全員安全履職，主動作為，構(gòu)建形成了員工不敢違、不能違、不想違的“三不違”獎懲機(jī)制；編制安全生產(chǎn)責(zé)任清單，嚴(yán)格按照“盡職照單履職、失職照單追責(zé)”的要求進(jìn)行責(zé)任的落實，有效形成了“層層負(fù)責(zé)、人人有責(zé)、各負(fù)其責(zé)”的安全環(huán)保工作體系，推動了QHSE責(zé)任落實歸位。
7月17日，在第一采氣廠第一凈化廠450萬方凈化裝置檢修現(xiàn)場，安全管理員李永春正帶領(lǐng)檢修員工開展檢修作業(yè)風(fēng)險辨識，尤其是針對高空作業(yè)、特殊作業(yè)等工作展開排查。而像這樣抓安全、保生產(chǎn)的“鏡頭”在這個氣田各生產(chǎn)單位每天都在重復(fù)“上演”。
要保障長治久安，生產(chǎn)站場安全是重點也是難點。近年來，按照全員參與、分級負(fù)責(zé)、持續(xù)改進(jìn)的原則編制雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)方案，統(tǒng)一風(fēng)險辨識范圍，固化風(fēng)險辨識流程，明確風(fēng)險防控責(zé)任，不斷推進(jìn)風(fēng)險管控體系建設(shè)。采取崗位巡查、班組自查、區(qū)級排查、廠級檢查和內(nèi)部審核等多種方式，開展并鼓勵員工積極參與現(xiàn)場隱患問題排查。此外，應(yīng)用工作前安全分析、作業(yè)條件分析等工具方法進(jìn)行定性和定量分析，對氣田生產(chǎn)所有作業(yè)單元開展了風(fēng)險辨識，形成了安全生產(chǎn)風(fēng)險管控的常態(tài)化機(jī)制。
第一采氣廠用好隱患排查治理責(zé)任清單、治理清單，按照“日跟進(jìn)、周通報、月督辦、季分析”的方式加快隱患整治，推進(jìn)問題“查、治、銷”閉環(huán)管理；積極應(yīng)用問題管理信息平臺和問題信息大數(shù)據(jù)庫，搜索問題單位、類別、部位、關(guān)鍵詞等信息，采用大數(shù)據(jù)篩選、分析等技術(shù)手段，對安全問題分類查詢、自動統(tǒng)計、整改跟蹤，形成多類別問題管理臺帳，有效實現(xiàn)分級管理、信息共享，安全重復(fù)性問題有效下降。
抓安全不僅需要思想上的高度重視，更需要行動上的嚴(yán)抓細(xì)管。充分利用日常安全檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查和綜合性檢查的有利時機(jī)，對5座凈化廠、9個作業(yè)區(qū)所屬的氣井、鍋爐、壓力容器、壓力管道以及外供氣流程進(jìn)行逐井、逐臺、逐條、逐項的排查，全面整治系統(tǒng)性隱患。針對承包商安全管理問題，按照“誰引進(jìn)誰負(fù)責(zé)、誰主管誰負(fù)責(zé)、誰使用誰監(jiān)管”原則，確保承包商內(nèi)部監(jiān)管主體責(zé)任落到實處；充分融合信息網(wǎng)絡(luò)快捷、共享等特點，建立承包商QSHE管理信息系統(tǒng)，確保承包商作業(yè)和人員事事受控。
第一采氣廠西安集中監(jiān)控中心投運(yùn)后，運(yùn)行監(jiān)控人員時刻監(jiān)控著遠(yuǎn)在千里之外，各類設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)。如遇生產(chǎn)異常，集中監(jiān)控中心可以在線與現(xiàn)場巡檢維護(hù)崗員工進(jìn)行溝通，保障指令及時精準(zhǔn)傳達(dá)至一線，并通過監(jiān)控實時跟蹤現(xiàn)場落實情況。而這也僅僅是氣田推進(jìn)智能化發(fā)展助力安全工作開展的一個縮影。
在千里氣區(qū)，氣井和場站分布在各個山頭，如何確保數(shù)據(jù)傳輸精準(zhǔn)監(jiān)測一線安全生產(chǎn)？第一采氣廠持續(xù)推進(jìn)安全管控方式升級，實施“生產(chǎn)系統(tǒng)雙保險監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)鏈路多方向保護(hù)、視頻監(jiān)控集成整合、生產(chǎn)調(diào)度集群協(xié)同”，全面保障數(shù)據(jù)傳輸和網(wǎng)絡(luò)通信安全；集成生產(chǎn)指揮（OCEM）、HSE履職等系統(tǒng)信息源，對安全生產(chǎn)的重要作業(yè)過程、重點風(fēng)險部位、HSE履職等情況進(jìn)行全天候在線監(jiān)管，構(gòu)建形成“氣井－管線－集氣站－凈化廠”全鏈條智能化安全監(jiān)管新模式，推進(jìn)了QHSE管理體系的有效運(yùn)行。以應(yīng)急聯(lián)動指揮為例，一旦發(fā)生應(yīng)急情況，能夠通過監(jiān)控中心大屏幕即時查看，“一張圖”指揮調(diào)度，相關(guān)單位第一時間趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行聯(lián)動處置，切實提升決策效力。
現(xiàn)如今，第一采氣廠已實現(xiàn)危險作業(yè)票據(jù)的辦理流程、紙質(zhì)票據(jù)全面電子化；通過統(tǒng)一的HSE督查標(biāo)準(zhǔn)、定向化的任務(wù)推送、流程化的問題管理，實現(xiàn)HSE督查的線上檢查和問題的線上整改落實；以加強(qiáng)對巡線人員的監(jiān)管和提升日常巡護(hù)的管理水平為目標(biāo)，將全廠干線、周邊高風(fēng)險點在地圖中整合，結(jié)合GPS定位實現(xiàn)巡護(hù)路徑的實時監(jiān)控和歷史回放。氣田智能化建設(shè)的步伐不斷跨進(jìn)，本質(zhì)安全管理水平進(jìn)一步提升。
當(dāng)前，走進(jìn)氣田生產(chǎn)一線，全廠安全生產(chǎn)大檢查正在進(jìn)行，各檢查組通過“互查”“督查”的形式從嚴(yán)從實推進(jìn)全廠安全生產(chǎn)工作。在生產(chǎn)現(xiàn)場，飛濺的焊花、流灑的汗水、忙碌的員工，全廠上下“抓生產(chǎn)、除隱患、保安全”熱火朝天，將這個“大干、快干”的黃金生產(chǎn)季節(jié)襯托的更加“如火如荼”。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：中國石油長慶油田,第一采氣廠
油氣
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