近日，新疆工區(qū)捷報(bào)傳來(lái)！由井下作業(yè)公司承攬的莊深1井壓裂儲(chǔ)層改造任務(wù)順利完工，累計(jì)泵注壓裂液2258.4m3，入井石英砂140m3，前置液態(tài)二氧化碳250噸，施工最高壓力103MPa，最高排量16m3／min。
該井壓裂儲(chǔ)層改造深度7793－7809.4米，是井下作業(yè)公司在勝利西部探區(qū)完成的首口井深達(dá)7800米以上的壓裂井，創(chuàng)下該公司在勝利西部探區(qū)單井單段儲(chǔ)層改造井深最深、泵注液量最多、加砂規(guī)模最大、施工排量最高的多項(xiàng)高指標(biāo)新紀(jì)錄。
莊深1井位于新疆維吾爾自治區(qū)準(zhǔn)噶爾盆地，為進(jìn)一步通過(guò)壓裂工藝落實(shí)石炭系儲(chǔ)層的含油氣性，并針對(duì)玄武巖和凝灰?guī)r改造不均的物性特點(diǎn)，運(yùn)用層間、縫內(nèi)暫堵劑從而達(dá)到均勻改造的目的。
該是井下作業(yè)公司在西部探區(qū)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后組織實(shí)施的第一口大型預(yù)探井壓裂施工，同時(shí)也是目前西部探區(qū)在超深層石炭系的第一口大規(guī)模壓裂施工井。為此，該公司駐疆值班領(lǐng)導(dǎo)緊盯現(xiàn)場(chǎng)，督導(dǎo)壓裂工作進(jìn)展。新疆項(xiàng)目部與壓裂技術(shù)中心通過(guò)持續(xù)強(qiáng)化一體化運(yùn)行機(jī)制和管理模式，統(tǒng)籌各參與施工隊(duì)伍相互協(xié)調(diào)，積極對(duì)接各項(xiàng)工序，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一指揮、高效推進(jìn)。
施工前期，該公司新疆項(xiàng)目部全面開展現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)排查，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)消除隱患問(wèn)題。并加強(qiáng)對(duì)往年壓裂施工中的總結(jié)分析以及員工的安全培訓(xùn)等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，進(jìn)一步保障施工質(zhì)量和安全，確保壓裂施工安全順利進(jìn)行。
同時(shí)，該項(xiàng)目部積極在現(xiàn)場(chǎng)組織召開作業(yè)安全和交底協(xié)調(diào)會(huì)，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工期間的重點(diǎn)和難點(diǎn)工序進(jìn)行詳細(xì)講解。安全高效完成了壓裂前通井、實(shí)探灰面、刮管和循環(huán)洗井等施工任務(wù)，并創(chuàng)下該公司在勝利西部探區(qū)高溫、高壓、超深情況下注灰施工新紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了超深井注灰工藝技術(shù)新突破。
壓裂技術(shù)中心圍繞該井存在的施工壓力高、配合單位多、施工難度大等難點(diǎn)超前運(yùn)行，提前安排新疆壓裂隊(duì)部分人員返疆勘察現(xiàn)場(chǎng)，并從勝利東部抽調(diào)10臺(tái)泵車及相關(guān)干部員工配合該井施工，充分滿足該井140MPa級(jí)別下規(guī)模大、排量高的施工需求。
開工前，該中心按照前期技術(shù)討論會(huì)要求不斷優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局，合理擺放壓裂車、儲(chǔ)液罐等設(shè)備設(shè)施，并按照2臺(tái)混砂車＋1臺(tái)供液橇＋3套140MPa高壓管匯的“2＋1＋3”的主體構(gòu)架布局設(shè)備設(shè)施，確保施工中供液的穩(wěn)定性和機(jī)組連接的可靠性。
同時(shí)，該工區(qū)首次采用1套液控源同步控制3套液控旋塞啟閉狀態(tài)的“1拖3”液壓控制系統(tǒng)，極大提升了遠(yuǎn)程液控系統(tǒng)的可靠性和開關(guān)效率。施工中，各單位配合默契，保證了各項(xiàng)工序的無(wú)縫銜接，最終經(jīng)過(guò)2個(gè)多小時(shí)的連續(xù)奮戰(zhàn)，安全優(yōu)質(zhì)高效完成該井壓裂儲(chǔ)層改造任務(wù)。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：深井壓裂
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