本網(wǎng)消息（通訊員錢瑋瑋 李春蓮）截至3月4日，華北油田采油四廠設(shè)備設(shè)施改造后，5臺再制造抽油機已投入使用，224臺防腐刷漆抽油機面目一新，16臺受災(zāi)抽油機的基礎(chǔ)完成了更換安裝，為該廠聚焦精準挖潛，控本創(chuàng)效貢獻力量。
隨著提質(zhì)增效持續(xù)推進及扭困減虧工程不斷推進，采油四廠深化“一切成本皆可降”理念，強化管控、開源節(jié)流，深挖資產(chǎn)管理創(chuàng)效，對使用年限長、局部有破損的抽油機、遭受洪水浸泡的抽油機基礎(chǔ)實施改造，全年共計盤活利用閑置資產(chǎn)500余萬元。
整理“儀容”穿“新衣”，讓抽油機更“精神”。隨著使用年限不斷延長，部分抽油機掉漆嚴重，部分設(shè)備管理牌和設(shè)備運行狀態(tài)牌破損、老化，設(shè)備名稱、型號、運行參數(shù)、運行狀態(tài)、承包人等信息不清晰，影響設(shè)備現(xiàn)場標準化管理。該廠通過優(yōu)化設(shè)計方案、嚴把質(zhì)量關(guān)、緊盯施工進度等環(huán)節(jié)完成全廠224臺抽油機防腐刷漆，更換設(shè)備管理牌3228塊，提升了站場形象和井場標準化水平，保證了油氣站場“三基”工作的全方位提升。
修復(fù)“手術(shù)”逆生長，讓抽油機更“健康”。全廠20年以上的抽油機312臺，維護費用成本較高，加上設(shè)備更新渠道受阻，“體弱多病”的抽油機不能及時更新，安全技術(shù)狀態(tài)較差。該廠對無利用價值的待報廢抽油機實施再制造技術(shù)，通過電液壓脈沖及等離子噴涂技術(shù)、激光熔覆再制造技術(shù)對舊部件進行再制造修復(fù)和改進，不僅讓舊設(shè)備重新煥發(fā)生命活力，而且使其耐磨性提高1.9-8.3倍，壽命提高2-3倍。2023年5臺待報廢抽油機進行了再制造，節(jié)約購置資金80萬元。
從“基”做起查隱患，讓抽油機更安全。2023年華北平原遭受百年一遇的洪澇災(zāi)害，因暴雨、洪水沖刷導(dǎo)致抽油機基礎(chǔ)出現(xiàn)開裂、傾斜、破損、下陷等現(xiàn)象，壓桿無法緊固，影響設(shè)備平穩(wěn)運行，存在極大安全隱患；該廠先后踏勘現(xiàn)場50余次對全廠抽油機本體和基礎(chǔ)底座進行逐一實地勘察，最終經(jīng)過嚴密的分析，仔細的論證，敲定最優(yōu)方案。對安22-30X、京22-12等16臺受災(zāi)抽油機的基礎(chǔ)進行重新更換與安裝，消除了現(xiàn)場風(fēng)險隱患點107處，保證了設(shè)備的本質(zhì)安全。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標簽：華北油田采油四廠
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