8月7日，從烏魯木齊石化公司生產(chǎn)經(jīng)營例會上傳來捷報，結(jié)束檢修后，公司各生產(chǎn)裝置實現(xiàn)高負荷運行，主要生產(chǎn)裝置負荷超過95%。今年7月，烏石化原油加工量達到70.7萬噸，創(chuàng)建廠以來新高。
裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，是烏石化完成全年生產(chǎn)創(chuàng)效任務、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的基礎，也是保障市場穩(wěn)定供應的前提。今年二季度，烏石化歷經(jīng)60天，完成了首次“四年一修”大檢修，全面治理生產(chǎn)隱患，打破制約加工量提升的瓶頸，為檢修后裝置高效運行打下了堅實基礎。
烏石化把裝置開工后的運行水平作為檢驗檢修成果的試金石，強化“四率”管控，優(yōu)化生產(chǎn)運行方案，切實解決裝置出現(xiàn)的生產(chǎn)問題。一線員工克服持續(xù)高溫天氣帶來的困難，積極開展設備保運工作，根據(jù)生產(chǎn)計劃及時調(diào)整汽油、柴油和航煤產(chǎn)量，推動原油加工量創(chuàng)新高。
好成績是全產(chǎn)業(yè)鏈聚力的結(jié)果。“從公司本部到煉油廠再到銷售部門，每天都會通報原油進廠、加工、銷售的關鍵數(shù)據(jù)。每當發(fā)現(xiàn)裝置運行問題，我們立即解決，絕不過夜。”煉油廠總值班室主任孫德奎說，“監(jiān)督各項工藝參數(shù)是否達標是我和同事們的‘必修課’。”
在裝置高負荷運行之下，烏石化全體員工樹立“寧可停工停產(chǎn)，絕不蠻干冒險”的底線思維，深入排查整改裝置開工階段各類安全環(huán)保風險，主操監(jiān)盤、外操巡檢、調(diào)整參數(shù)、變動操作等日常工作有序推進。
計劃嚴格落實、工作嚴格要求、制度嚴格執(zhí)行，烏石化在持續(xù)強化基礎管理的同時，持續(xù)提升裝置運行效果。面對高溫天氣，加氫裂化車間全面落實裝置安全生產(chǎn)措施，嚴格執(zhí)行各項工藝指標。崗位員工在巡檢時，重點關注重要機泵的電流、壓力及軸承溫度等關鍵參數(shù)，調(diào)節(jié)循環(huán)水量，提高設備安全運行系數(shù)，堅決落實好防范措施。生產(chǎn)車間深化報警率、自控率、平穩(wěn)率等指標管控，39套在運裝置累計平穩(wěn)率達到99.96%，以大平穩(wěn)實現(xiàn)大效益。
為了保障裝置開足馬力創(chuàng)效益，烏石化精心組織原油進廠，7月車運原油進廠量較上個月增加3倍；同時加強對原油關鍵指標的管控，保障原油質(zhì)量，全力以赴完成原油進廠任務。7月至今，公司主要生產(chǎn)裝置按照850萬噸/年加工能力運行。
目前，新疆迎來旅游旺季，成品油市場需求旺盛。營銷原料部以市場為導向，以效益為目標，提高汽油、航煤等高效產(chǎn)品的出廠效率。今年7月，公司航煤銷售量同比增加50%，成品油單日最高公路發(fā)運量超過9000噸，實現(xiàn)產(chǎn)供銷全鏈條聯(lián)動，為高質(zhì)量發(fā)展加滿油、鼓足勁。
油氣
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