電能作為工業(yè)的血脈,電氣設(shè)備作為電能的基礎(chǔ)性設(shè)施,能夠安全穩(wěn)定運行乃是重中之重。做好電氣設(shè)備安全運行管理與維護工作,是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。隨著現(xiàn)代化進程不斷的發(fā)展,模塊化、智能化在企業(yè)中應(yīng)用越來越廣。而作為海上石油開采的核心平臺,涉及到的電氣設(shè)備數(shù)量多、規(guī)模較大,維修管理人員很難及時了解設(shè)備的相關(guān)動態(tài)、適時對設(shè)備進行預防性維護及故障處理。

為了解決這一難題,確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行?，F(xiàn)場人員創(chuàng)新設(shè)計了一套設(shè)備精細化管理系統(tǒng),不僅做到對設(shè)備精確的“監(jiān)控”、精細化的“管理”,更為后續(xù)海上石油開采平臺岸電的接入做好支撐準備。

利用高、中、低壓設(shè)備現(xiàn)有表計、通訊鏈路采集實時運行參數(shù),再借助EMS控制系統(tǒng)搭建軟、硬件思路,重新開發(fā)建設(shè)一套管理系統(tǒng),該系統(tǒng)可有效實現(xiàn)以下功能:

1)直觀查看大型設(shè)備、低壓設(shè)備運行和停止狀態(tài),累計運行電度,單次運行時間和達到設(shè)定維保周期時間后的閃爍報警提示;

2)具備設(shè)備實時參數(shù)查詢功能,便于設(shè)備發(fā)生異常情況時通過實時參數(shù)指導分析;

3)直觀查看變壓器運行實時溫度、帶載率和設(shè)定繞組超過設(shè)定某溫度后進行閃爍報警;

4)對供電系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵鏈路產(chǎn)生和消耗電度進行計量,便于后續(xù)岸電接入后的相關(guān)數(shù)據(jù)支持。

該系統(tǒng)的具體實施過程如下:

大型設(shè)備:供電配電盤設(shè)有綜合保護繼電器和多功能表,進行數(shù)據(jù)采集,并通過網(wǎng)線或RS485通訊線將數(shù)據(jù)遠傳至EMS控制系統(tǒng)進行實時的展示和參與EMS控制系統(tǒng)的相關(guān)計算。利用采集的數(shù)據(jù),編制相應(yīng)的程序,通過判斷每臺設(shè)備對應(yīng)的開關(guān)柜合閘狀態(tài)與電流大于0開始累計計時,實現(xiàn)設(shè)備運行時間的記錄;運行時間達到規(guī)定設(shè)定值后進行報警提示;并將采集數(shù)據(jù)制作成趨勢圖例,便于設(shè)備發(fā)生異常情況下通過調(diào)閱歷時趨勢指導故障分析。

關(guān)鍵設(shè)備:配電盤設(shè)有多功能表或馬達保護器E3 PLUS,他們可將部分設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)進行采集并通過RS485與Devicenet通訊進行遠傳至低壓配電盤I/O柜,I/O柜再經(jīng)Ethernet IP將數(shù)據(jù)傳輸至EMS控制系統(tǒng)進行設(shè)備運行、停止狀態(tài)和功率實時顯示。

核心變壓器:溫控器可將變壓器溫度通過RS485通訊線傳輸至EMS控制系統(tǒng)進行溫度顯示。利用FactoryTalkViewSE軟件繪制變壓器,將采集變壓器溫度進行平均計算,結(jié)合變壓器設(shè)計報警關(guān)停溫度,利用該系統(tǒng)適當降低報警溫度,當達到后即進行報警提示,便于現(xiàn)場人員及時采取預防措施而避免高溫進一步擴大化而導致關(guān)停風險。

通過設(shè)備或關(guān)鍵鏈路相關(guān)采集設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集,利用Logix5000軟件進行程序編寫計算出相應(yīng)時間內(nèi)的電度消耗,為后續(xù)岸電接入后設(shè)備的或鏈路的電能消耗提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

此系統(tǒng)的搭建應(yīng)用,有效地促進電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,進而促進油氣的安全高效產(chǎn)出,為公司和國家能源安全穩(wěn)定提供保障。同時,通過實時計算設(shè)備和關(guān)鍵鏈路電度,為后續(xù)的岸電接入提供相關(guān)數(shù)據(jù)支撐,確保岸電的平穩(wěn)介入,為實現(xiàn)雙碳目標貢獻力量。

(中國海油天津分公司遼東作業(yè)公司 吳智紅、龐序、陳新炎)