隨著即將到來(lái)的北方供暖季，燃煤電廠等的煙塵排放濃度，又將成為人們關(guān)注的對(duì)象。

2016年，隨著史上最嚴(yán)環(huán)保政策法規(guī)——《大氣超凈排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺(tái)（排放濃度限值規(guī)定在≤10mg/m3），減少PM2.5微細(xì)顆粒物的排放，成為排污企業(yè)必須要完成的任務(wù)，治霾除污也成為政府民生工程的一件大事。

高端濾料，一個(gè)需要解決的問(wèn)題

當(dāng)前，國(guó)際公認(rèn)的高效控制粉塵排放的有效手段是袋式除塵技術(shù)，其關(guān)鍵核心材料是濾料。國(guó)內(nèi)外普遍采用的耐高溫濾料是傳統(tǒng)針刺濾料，但這種濾料由于刺針自身結(jié)構(gòu)因素及針刺加工技術(shù)原理，導(dǎo)致濾料孔徑較大、過(guò)濾精度低、物理強(qiáng)度低等缺陷，影響著濾料使用壽命，不能滿足PM2.5排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

針對(duì)超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，袋除塵領(lǐng)域加大研發(fā)投入，包括覆膜濾料、海島纖維濾料、熔噴濾料等各類產(chǎn)品創(chuàng)新涌現(xiàn)，但在穩(wěn)定性、控制排污能耗和運(yùn)行阻力等方面存在一定不足；面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)苛的排放要求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)出低能耗、高粉塵阻隔效率的節(jié)能超凈排放濾料已經(jīng)成為一種必然。

校企聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)超凈排放的技術(shù)突破

南京際華三五二一特種裝備有限公司作為國(guó)內(nèi)濾料行業(yè)的骨干龍頭企業(yè)，多年來(lái)一直致力于高端濾料的研發(fā)制造，尤其是工業(yè)煙塵PM2.5等微細(xì)粉塵的治理方面，通過(guò)材料、結(jié)構(gòu)、工藝及裝備等創(chuàng)新，并聯(lián)合江南大學(xué)非織造技術(shù)中心，共同圍繞超細(xì)粉塵排放等綜合治理中的難題，研發(fā)了大規(guī)模生產(chǎn)需求的滿足10mg/m3以內(nèi)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求的新型“節(jié)能型水刺超凈排放濾料”，在實(shí)現(xiàn)高精度粉塵阻隔的同時(shí)達(dá)到節(jié)約大量能源的效果，具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

2008年開(kāi)始，際華集團(tuán)所屬三五二一公司利用軍轉(zhuǎn)民技術(shù)優(yōu)勢(shì)，和江南大學(xué)非織造技術(shù)中心、東北大學(xué)國(guó)家濾料檢測(cè)中心強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共同組建聯(lián)合團(tuán)隊(duì)，全力以赴推進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)滿足工業(yè)煙塵超凈排放的產(chǎn)品。

基于水刺開(kāi)纖技術(shù)構(gòu)建濾料表面超細(xì)纖維致密層、高密度低損傷復(fù)合加固工藝技術(shù)、濾料表面精細(xì)化技術(shù)及袋體針孔封堵等關(guān)鍵技術(shù)的突破，通過(guò)濾料過(guò)濾機(jī)理、粉塵過(guò)濾模型、濾料應(yīng)用企業(yè)實(shí)例反饋等大量的理論與產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐研究，突破了超凈排放用節(jié)能型水刺濾料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一系列關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，建立了完整的產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)。

理論與技術(shù)革新，揭示并提升濾料性能

利用高壓水刺開(kāi)纖技術(shù)使得濾料迎塵面中的裂膜PTFE短纖維從3—4旦細(xì)度變成0.3旦甚至更細(xì)，大幅度提升對(duì)粉塵的阻隔效率；通過(guò)迎塵面的材料設(shè)計(jì)及粗細(xì)配比研究，形成了濾料最佳的氣流透過(guò)結(jié)構(gòu)，有效降低運(yùn)行阻力。

通過(guò)基礎(chǔ)理論和過(guò)濾模型研究，針對(duì)混合酸、氧化劑對(duì)濾料損傷機(jī)制，課題組還提出基于無(wú)機(jī)納米分散和乳液復(fù)合技術(shù)，研制了納米SiO2/PTFE或TiO2/PTFE復(fù)合涂層劑，實(shí)現(xiàn)了濾料表面精細(xì)化加工，解決了提升濾料性能的關(guān)鍵核心技術(shù)。

研究了濾料纖網(wǎng)采用預(yù)刺結(jié)合高密度水刺工藝顯著提升濾料強(qiáng)度、改善過(guò)濾精度的原理，創(chuàng)新了高密度低損傷復(fù)合加固工藝路線，提升了濾料強(qiáng)度和使用壽命。

突破瓶頸，產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)前景廣泛

項(xiàng)目投入了成熟的規(guī)模化水刺濾料生產(chǎn)線和檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)外突破了超凈排放用節(jié)能型水刺濾料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一系列關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，建立了完整的產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)體系，技術(shù)水平達(dá)國(guó)際先進(jìn)。

目前已經(jīng)超過(guò)40座以上的燃煤鍋爐電廠、水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾及鋼鐵冶金領(lǐng)域使用，普遍在10mg/m3以內(nèi)，特殊設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在1—5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)了超凈排放的目標(biāo)，具有良好的環(huán)保效益。設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)濾料下降100Pa—200Pa，每年為電廠、水泥及鋼鐵行業(yè)節(jié)約大量的運(yùn)營(yíng)能耗。目前大部分產(chǎn)品尚在正常使用。

袋除塵作為高效除塵方式，濾袋的產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)了我國(guó)除塵行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)我國(guó)大氣治理行業(yè)整體治理水平的提升，對(duì)于解決霧霾、全面提升我國(guó)環(huán)保濾料行業(yè)的技術(shù)水平，奠定了我國(guó)環(huán)保濾料國(guó)際地位，對(duì)提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有重要貢獻(xiàn)。