2013年11月29日上午，在廣東湛江東海島，隨著寶鋼湛江鋼鐵公司總經(jīng)理盛更紅一聲令下，現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)樁機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，由中冶焦耐設(shè)計(jì)并設(shè)備成套供貨寶鋼的寶鋼湛江鋼鐵基地項(xiàng)目煉焦及煤氣精制工程正式開工，標(biāo)志著國內(nèi)自主集成度最高、最先進(jìn)的7米焦?fàn)t建設(shè)拉開序幕，同時(shí)標(biāo)志著國內(nèi)焦化行業(yè)單套處理能力最大的170000立方米/小時(shí)煤氣凈化系統(tǒng)建設(shè)正式啟動(dòng)。

寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項(xiàng)目選址在湛江市南部海域的東海島東簡鎮(zhèn)及其以東場(chǎng)地內(nèi)，焦化項(xiàng)目位于全廠內(nèi)部的西南部。焦化項(xiàng)目分為煉焦及煤氣凈化兩個(gè)部分。煉焦及煤氣精制工程由煉焦與煤精兩大工程組成，其中煉焦工程包括：配煤系統(tǒng)、四座焦?fàn)t及相配套設(shè)施組成的煉焦設(shè)施、干熄焦設(shè)施等；煤精工程主要包括生產(chǎn)設(shè)施、公輔設(shè)施、三電設(shè)施等。

核心技術(shù) 建設(shè)焦化行業(yè)新豐碑

煉焦工程包括備煤系統(tǒng)、煉焦設(shè)施、干熄焦設(shè)施、焦處理系統(tǒng)以及配套的公用及輔助設(shè)施。

根據(jù)煉鐵對(duì)焦炭的需求量，本項(xiàng)目采用了由中冶焦耐新開發(fā)的具有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主創(chuàng)新和自主集成的全新一代大容積現(xiàn)代化一流水準(zhǔn)的高效節(jié)能JNX2-70-2型焦?fàn)t，該焦?fàn)t炭化室全高 6980毫米、平均炭化室寬 530毫米、焦?fàn)t長度 18640毫米、炭化室有效容積63.7立方米、每孔炭化室裝煤量（干）47.138噸。配套的干熄焦系統(tǒng)每小時(shí)處理能力達(dá) 140噸，首次采用高溫高壓鍋爐和雙抽式汽輪發(fā)電機(jī)組，是國內(nèi)自主集成的最大、最先進(jìn)的 7米焦?fàn)t，建成后，無論是節(jié)能效果、環(huán)保指標(biāo)還是自動(dòng)化程度都將代表當(dāng)代焦?fàn)t的世界領(lǐng)先水平。

煤氣凈化部分由煤氣排送和焦油氨水分離系統(tǒng)（煤氣初冷單元、電捕焦油單元、焦油氨水分離單元、煤氣鼓風(fēng)機(jī)單元）、中冷洗萘單元、硫銨單元、輕油捕集單元、脫硫單元、輕油蒸餾單元、WSA制酸單元、溶劑脫酚單元、蒸氨單元、槽罐區(qū)單元和酸堿庫單元等組成。

在焦?fàn)t煤氣精制處理規(guī)模上，本項(xiàng)目在全球焦化行業(yè)首次采用了具有全部國內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主創(chuàng)新和集成的煤氣處理能力為 170000立方米 /小時(shí)的大型化單系統(tǒng)，與現(xiàn)有最大單系統(tǒng)煤氣處理能力約 130000立方米 /小時(shí)相比，設(shè)計(jì)處理能力提高了31%。

對(duì)煤氣中硫化氫的處理，采用了具有全部國內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、自主創(chuàng)新和集成的真空碳酸鉀脫硫工藝，并與WSA制酸工藝相結(jié)合，把煤氣中的硫化氫轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩?，并作為原料回送到本?xiàng)目中的硫銨單元，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用。

節(jié)能環(huán)保 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展風(fēng)向標(biāo)

保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策，也是造福子孫后代的大事。中冶焦耐在項(xiàng)目實(shí)施過程中，根據(jù)國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等，在工程中進(jìn)行了環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)過程中排放的污染物控制在國家規(guī)定的排放范圍內(nèi)。做到源頭治理和尾部處理相結(jié)合，力求物耗低、廢棄物少、綜合利用好；從工藝和設(shè)備上把污染降到最低水平，排放指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)最先進(jìn)水平。

在煉焦煤準(zhǔn)備工段，一次粉碎機(jī)室和二次粉碎機(jī)室分別各設(shè)一套脈沖袋式除塵器，其捕集效率達(dá) 95%，除塵效率約為 99.9%以上，經(jīng) 27米高的排氣筒排放，其排放口粉塵排放濃度可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。煤粉碎機(jī)室、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站等建構(gòu)筑物均為封閉式設(shè)計(jì)，避免煤塵外逸造成污染。在揚(yáng)塵場(chǎng)所設(shè)計(jì)灑水抑塵設(shè)施，以防止煤塵逸散造成二次污染。

為了控制爐頂各處縫隙泄漏出的煙氣，焦?fàn)t的裝煤孔蓋采用新型密封結(jié)構(gòu)，提高了其嚴(yán)密性，裝煤后用特制泥漿密封裝煤孔蓋與蓋座的間隙，可減少 90%～ 95%的煙塵外逸；上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，可使外逸煙塵量減少 95%；上升管根部采用編織耐火繩填塞，特制泥漿封閉，可使外逸煙塵量減少90%。

焦?fàn)t的爐門采用彈簧刀邊爐門、厚爐門框、大保護(hù)板，有效防止?fàn)t門泄漏，可使外逸煙塵量減少 90%～95%。

焦?fàn)t裝煤時(shí)采用高壓氨水噴射、小爐門密封的綜合控制措施，可減少外逸煙塵 60%；設(shè)置裝煤除塵，裝煤煙塵捕集效率達(dá) 90%，在除塵地面站設(shè)置大型脈沖布袋除塵器，除塵效率大于 99.9%。凈化后的煙氣，經(jīng) 27米高的排氣筒排放至大氣中，其排氣筒出口粉塵、二氧化硫、至大氣中，苯并芘排放濃度可符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

焦?fàn)t推焦時(shí)機(jī)側(cè)爐頭煙采用防塵罩捕集并通過水封槽進(jìn)入地面站，焦側(cè)采用地面站除塵，可減少外逸煙塵 95%。在除塵地面站，設(shè)大型脈沖布袋式除塵器，除塵效率大于 99.9%，凈化后，排放的煙氣均經(jīng) 27米高的排氣筒排放，排氣筒出口粉塵、二氧化硫排放濃度可符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

經(jīng)采取上述控制措施后，焦?fàn)t爐體所排放的顆粒物、苯并(a)芘(Bap)、硫化氫、氨、苯可溶物(BSO)濃度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

本項(xiàng)目全部采用干法熄焦。在干熄爐頂部裝焦處、槽底出焦處、出焦口皮帶、循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口處設(shè)置煙塵捕集裝置，將其產(chǎn)生的煙塵收集后送至干熄焦地面除塵站。在干熄焦地面除塵站設(shè)置1套大型脈沖布袋式除塵器，除塵效率大于 99.9%，煙塵經(jīng)凈化后，經(jīng)高度為27米排氣筒排放，其排放口粉塵、二氧化硫排放濃度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

層層控制 嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)又細(xì)

寶鋼是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的標(biāo)桿，根據(jù)中冶焦耐質(zhì)量管理體系文件要求，在項(xiàng)目實(shí)施過程中，公司要求各部門通力合作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，爭取將寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項(xiàng)目做成精品工程，成為焦化行業(yè)的樣板工程。

公司由質(zhì)量科技部牽頭，組織各專業(yè)設(shè)計(jì)室對(duì)施工圖方案、施工圖進(jìn)行優(yōu)化及審查，切實(shí)做好湛江鋼鐵基地項(xiàng)目質(zhì)量保障工作。

土建專業(yè)設(shè)計(jì)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，查閱大量相關(guān)資料，針對(duì)挖方區(qū)和填方區(qū)的不同情況，制定出樁基及強(qiáng)酸性腐蝕區(qū)域地下部分防腐蝕方案，經(jīng)專家及湛江鋼鐵工程指揮部的審查確認(rèn)后，予以實(shí)施。并結(jié)合打樁過程出現(xiàn)的樁基上浮等情況，適時(shí)調(diào)整打樁方案。

對(duì)初步設(shè)計(jì)中干熄焦工藝系統(tǒng)布置進(jìn)行細(xì)化，對(duì)制定施工圖方案時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，優(yōu)化干熄焦工藝布置，改立體布置為平面布置，從而使操作成熟可靠，檢修易行、方便。

采用先進(jìn)的數(shù)值計(jì)算技術(shù)保證煤氣凈化設(shè)備大型化實(shí)施：應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)（ CFD）完成大型塔器及內(nèi)件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)；應(yīng)用有限元分析計(jì)算軟件（ANSYS）完成大型化設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的數(shù)值計(jì)算；在 FLUENT軟件平臺(tái)上，采用 K-ε湍流模型，完成氣體和液體在各自分布器的流動(dòng)狀況的研究；利用現(xiàn)有設(shè)備實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，對(duì)模擬計(jì)算的結(jié)論進(jìn)行驗(yàn)證分析，最終獲得合格的工業(yè)型產(chǎn)品。

針對(duì)建設(shè)地點(diǎn)易出現(xiàn)超強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊的情況，對(duì)已完成的施工圖紙進(jìn)行審查。審查建筑物門窗位置的設(shè)置，審查建構(gòu)筑物門窗的型式選擇，對(duì)高塔、煙囪、框架、煤氣管道立管等高大建構(gòu)筑物按最強(qiáng)臺(tái)風(fēng)來襲情況的風(fēng)載荷進(jìn)行重新核算，并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?/p>

加強(qiáng)圖紙審核把關(guān)，對(duì)重要部分認(rèn)真校對(duì)，在源頭努力將工作做好，領(lǐng)導(dǎo)不把問題帶到復(fù)查、施工環(huán)節(jié)；加強(qiáng)設(shè)計(jì)復(fù)查力度，力爭將設(shè)計(jì)問題解決在施工之前；嚴(yán)格遵守資料互提制度，經(jīng)工藝、設(shè)備等上游專業(yè)確認(rèn)資料的準(zhǔn)確性后發(fā)圖，并針對(duì)資料變更及時(shí)替換更新。同時(shí)，公司根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和施工情況，分階段分期地對(duì)已發(fā)出的施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，力爭把設(shè)計(jì)中存在的問題解決在施工之前。針對(duì)復(fù)查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，認(rèn)真分析原因，及時(shí)發(fā)出電子版至現(xiàn)場(chǎng)并提醒施工及監(jiān)理注意圖紙變更。

截至目前，查出的極個(gè)別問題均為一般性錯(cuò)誤或圖面錯(cuò)誤，無重大問題和原則性錯(cuò)誤。查出問題的處理也均采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電子版，并及時(shí)進(jìn)行圖紙變更升版，未發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)返工。寶鋼湛江項(xiàng)目牽動(dòng)著集團(tuán)上下各級(jí)的心，國文清董事長多次親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心，既是壓力又是動(dòng)力。

由于焦化處于整個(gè)聯(lián)合鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品鏈條的上游，煉焦和煤氣精制設(shè)施需要提前投產(chǎn)，為后續(xù)煉鐵、煉鋼提供必需產(chǎn)品。也就是說，煉焦和煤氣精制設(shè)施的建設(shè)、投產(chǎn)進(jìn)度影響著整個(gè)湛江項(xiàng)目的建設(shè)、投產(chǎn)進(jìn)度。

公司上下全體參加項(xiàng)目的全體員工秉承“團(tuán)結(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)、創(chuàng)新、守信”的核心理念，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，弘揚(yáng)中冶焦耐服務(wù)文化精髓，與施工單位密切結(jié)合、充分溝通，及時(shí)按照工程實(shí)際進(jìn)展情況發(fā)出施工圖紙，滿足施工需求。

2014年9月12日上午9點(diǎn)36分，1B焦?fàn)t開始筑爐，比原計(jì)劃提前 1個(gè)月，為確保1B焦?fàn)t2 015年6月30日順利出焦投產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，在湛江鋼鐵基地施工現(xiàn)場(chǎng)樹立了良好的形象。根據(jù)寶鋼集團(tuán)關(guān)于廣東湛江鋼鐵基地項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工單位“保進(jìn)度、保質(zhì)量”會(huì)議的要求，全面貫徹落實(shí)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)湛江鋼鐵基地項(xiàng)目建設(shè)的指示，并結(jié)合湛江地區(qū)的氣象條件，確保在雨季到來之前完成地下部分土建結(jié)構(gòu)施工和大型建構(gòu)筑物建設(shè)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，中冶焦耐公司各專業(yè)進(jìn)一步緊密配合，合理調(diào)配人員，采取各種靈活的措施，有的將焦化工程（煉焦工程和煤氣精制工程）的總體設(shè)計(jì)進(jìn)度提前 1~2月，將涉及到地下工程和大型建構(gòu)筑物的裝置設(shè)計(jì)進(jìn)度全部提前；有的將同時(shí)開展設(shè)計(jì)并位于同一建筑物內(nèi)的裝置進(jìn)行分解，有條件的提前開展設(shè)計(jì)；有的將本應(yīng)為 1套圖紙的土建施工圖紙化整為零，分為樁基、地下部分不同標(biāo)高、地上部分不同標(biāo)高等多套圖紙，來滿足不同時(shí)期施工要求……這得到了寶鋼業(yè)主的一致好評(píng)。

一個(gè)脫胎換骨的鋼廠，將從這里崛起；一個(gè)充滿希望的夢(mèng)想，正從這里起飛。

每一個(gè)前進(jìn)的腳步都沉穩(wěn)有力，每一個(gè)亮點(diǎn)都折射出汗水的晶瑩……潮平兩岸闊，風(fēng)正一帆懸。在寶鋼湛江項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，中冶焦耐將繼續(xù)與集團(tuán)兄弟單位同頻共振，從無縫對(duì)接到破題落筆，一筆一筆用實(shí)干書寫出發(fā)展的新篇章。