寶鋼湛江鋼鐵基地是寶鋼“二次創(chuàng)業(yè)”的核心項(xiàng)目，致力于打造成“全球排放最少、資源利用效率最高、企業(yè)與社會(huì)資源循環(huán)共享”的綠色鋼鐵基地。為此，中冶集團(tuán)把循環(huán)經(jīng)濟(jì)和建設(shè)節(jié)約型社會(huì)理念貫穿于設(shè)計(jì)、技術(shù)、裝備等全流程和各環(huán)節(jié)中，大膽選用脫硫脫硝、厚板控冷控軋等新技術(shù)，脫硫效率達(dá)95%以上；建設(shè)全封閉式原料廠，水資源重復(fù)利用率達(dá)到98%以上、廢水100%處理，實(shí)現(xiàn)污水“零排放”，含鐵塵泥100%廠內(nèi)循環(huán)使用；焦?fàn)t煤氣將供中科煉化用來制氫，中科煉化將同等的熱能供給湛江鋼鐵，降低了整個(gè)社會(huì)的環(huán)境負(fù)荷。此外，中冶打造的世界首個(gè)含鐵綜合固廢處置中心，90%以上的廢渣可以返回高爐作為煉鐵原料，在國內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)含鐵塵泥100%廠內(nèi)循環(huán)使用。湛江鋼鐵的環(huán)保投資占到靜態(tài)投資的14.5%以上。

寶鋼湛江原料場(chǎng)是全球領(lǐng)先的綠色環(huán)保智能化的原料場(chǎng)。是中冶賽迪運(yùn)用自主開發(fā)建設(shè)，大宗粉料的封閉環(huán)保貯存，具有節(jié)約占地、空間利用率高、減少揚(yáng)塵、節(jié)能降耗、穩(wěn)定原燃料品質(zhì)、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低生產(chǎn)運(yùn)營成本等諸多優(yōu)點(diǎn)，成功實(shí)現(xiàn)了“用煤不見煤、用礦不見礦、運(yùn)料不見料”的綠色清潔生產(chǎn)。

寶鋼湛江鋼鐵焦化項(xiàng)目由中冶焦耐設(shè)計(jì)供貨，標(biāo)志著世界首套焦?fàn)t煙氣低溫脫硫脫硝工業(yè)化示范裝置正式誕生。脫硝除塵熱解一體化裝置作為核心設(shè)備，兼具低溫脫硝、脫硫除塵、催化劑原位再生功能。整套工藝流程無廢水產(chǎn)生，脫硫副產(chǎn)物可由相關(guān)化工廠家回收或直接排放，符合當(dāng)前環(huán)保要求和煙氣治理的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，引起了新華社、《世界金屬導(dǎo)報(bào)》等國內(nèi)外主流媒體的強(qiáng)烈關(guān)注。

活性炭多污染物協(xié)同治理技術(shù)是當(dāng)前燒結(jié)煙氣凈化領(lǐng)域最先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù)。該技術(shù)全部裝備由中冶長(zhǎng)天自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，一次投資費(fèi)用僅為同等進(jìn)口設(shè)備的60%，可實(shí)現(xiàn)污染物的綜合協(xié)同處理，產(chǎn)出的副產(chǎn)品為98%的優(yōu)質(zhì)濃硫酸，回收的活性炭粉可作為燃料使用；煙氣處理中無廢水、自產(chǎn)固體廢棄物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了多污染物的協(xié)同治理。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，湛江鋼鐵項(xiàng)目應(yīng)用了100多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)，確保了項(xiàng)目滿足了國家對(duì)重工業(yè)行業(yè)的特別排放要求。應(yīng)該說，湛江鋼鐵的建設(shè)，引領(lǐng)了中國鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的實(shí)踐、環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，是中國鋼廠綠色發(fā)展的集大成之作。