日前，中國石油天然氣集團公司（以下簡稱：中國石油集團）石油煉化物聯(lián)網(wǎng)項目招標結(jié)果發(fā)布，大唐移動成功入圍，中標中國石油煉化物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)試點應(yīng)用智能巡檢終端項目。
　　
　　石油煉化物聯(lián)網(wǎng)項目是中國石油集團按照采集層、傳輸層和應(yīng)用層三層架構(gòu)模式進行石油煉化物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計，主要面向中石油煉化企業(yè)進行生產(chǎn)現(xiàn)場的操作執(zhí)行和管理。在采集層，通過對煉化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的裝置、罐區(qū)、設(shè)備、廠區(qū)、周界、物流、人員等管控對象部署傳感器、智能分析設(shè)備、RFID射頻標簽等，進行現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時感知和采集；在傳輸層，搭建煉化企業(yè)內(nèi)部的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的通暢傳輸，提升企業(yè)整體數(shù)據(jù)自動采集率；在應(yīng)用層，通過現(xiàn)場監(jiān)測管理、安全防范管理及資產(chǎn)可視化管理等應(yīng)用建設(shè)，進一步提升企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)操作和安全管控水平，提升企業(yè)精細化管理和智能化管理水平。
　　
　　煉化行業(yè)是以石油為原料生產(chǎn)各種成品油和化工產(chǎn)品的流程型制造業(yè)，其特點是原料品種少（以原油為主）、產(chǎn)品品種多、裝置處理量大、操作條件復(fù)雜、環(huán)保安全要求嚴以及自動化水平要求高等。同時，煉化也屬于高危行業(yè)，生產(chǎn)中存在高溫、高壓、連續(xù)運轉(zhuǎn)等苛刻工藝條件，物料存在易燃、易爆、有毒、腐蝕等諸多危險因素，所以安全生產(chǎn)管理至關(guān)重要。
　　
　　企業(yè)的安全生產(chǎn)，一方面需要對參與生產(chǎn)的人進行監(jiān)控，保證人員操作的規(guī)范性，另一方面需要對設(shè)備進行監(jiān)管，實時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患、降低危險水平。然而在實際生產(chǎn)管理中，實現(xiàn)安全生產(chǎn)監(jiān)管存在種種困難：首先由于生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，如果在危險區(qū)域內(nèi)進行挖溝、接線的操作可能產(chǎn)生火花，容易引發(fā)安全事故，因此通過挖溝鋪設(shè)電纜或橋架接線收到限制，導(dǎo)致類似儲罐儲備、溢流或泄露情況以及流量和能耗計量等需要實時監(jiān)控的數(shù)據(jù)無法及時上傳；其次，在煉化企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)字對講系統(tǒng)，只能進行語音呼叫，無法靈活而直觀地獲取各區(qū)域視頻信息，調(diào)度人員無法實時了解現(xiàn)場人員情況，難以及時準確地制定應(yīng)急調(diào)度方案；此外，煉化企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)車輛往來頻繁，因為缺乏有效的手段對廠區(qū)內(nèi)車輛位置信息進行實時獲取，而無法監(jiān)管廠區(qū)內(nèi)車輛行程……這些問題，都成為煉化企業(yè)安全生產(chǎn)管理中亟待解決的問題。
　　
　　針對以上問題，大唐移動將TD-LTE第四代移動通信技術(shù)與煉化企業(yè)自身生產(chǎn)特點和需求緊密結(jié)合，以物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)架構(gòu)為模型，將TD-LTE系統(tǒng)特性與煉化企業(yè)信息化相關(guān)的生產(chǎn)子系統(tǒng)相匹配，形成技術(shù)領(lǐng)先、功能專業(yè)、性能優(yōu)良、高度集成、面向煉化企業(yè)的TD-LTE生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)。

　　
　　該系統(tǒng)通過建設(shè)覆蓋廠區(qū)的TD-LTE無線專網(wǎng)，以及配套的集群調(diào)度與移動視頻子系統(tǒng)、車輛定位子系統(tǒng)，可為煉化企業(yè)提供現(xiàn)場安全巡檢、應(yīng)急視頻通訊、移動視頻監(jiān)控、外來車輛定位等功能，同時還可為生產(chǎn)現(xiàn)場管理、公用工程、環(huán)境數(shù)據(jù)采集傳輸、對講調(diào)度等需求提供擴容接口。此外，考慮到煉化企業(yè)特殊的生產(chǎn)環(huán)境，大唐移動在解決方案中增加了防爆型無線視頻監(jiān)控設(shè)備，以及車載、手持等適用于各種場景的防爆終端和視頻攝像機，充分滿足煉化企業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的要求。
　　
　　無線視頻監(jiān)控
　　
　　對于煉化廠內(nèi)不方便或者不具備布線條件的區(qū)域，大唐移動TD-LTE生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)將提供無線視頻監(jiān)控功能，工業(yè)防爆級攝像頭直接通過CPE將視頻監(jiān)控圖像回傳到中控室相應(yīng)的業(yè)務(wù)平臺，在巡檢、反事故演練中，系統(tǒng)還可提供現(xiàn)場的實時視頻傳輸?shù)街笓]中心，保障反事故演練預(yù)案現(xiàn)場執(zhí)行情況檢查，同時，系統(tǒng)提供的穿戴式移動視頻監(jiān)控設(shè)備，可在TD-LTE專網(wǎng)覆蓋區(qū)域任意移動，支持防爆區(qū)域使用，支持雙向語音，方便對現(xiàn)場進行指揮和提示。
　　
　　寬帶多媒體集群調(diào)度
　　
　　大唐移動TD-LTE生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)可提供注冊、用戶優(yōu)先級設(shè)置、點對點語音、視頻通話、視頻回傳、組呼、強拆強插等基本調(diào)度功能，還可以通過遠程抓拍實現(xiàn)現(xiàn)場高清照片回傳供專家分析，在緊急情況下，通過無阻塞通話保證調(diào)度順暢。同時，系統(tǒng)支持文本型電子工單，保證任務(wù)要求準確下達，避免現(xiàn)場噪音對語音調(diào)度的干擾。此外，系統(tǒng)還可與原來的有線調(diào)度、行政電話系統(tǒng)互聯(lián)互通，保證內(nèi)、外操員工間的溝通以及車間之間的暢通溝通。
　　
　　數(shù)據(jù)無線采集
　　
　　對灌區(qū)、裝置區(qū)等難以實現(xiàn)有線連接或者需要人工抄錄數(shù)據(jù)的區(qū)域，大唐移動TD-LTE生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)采用無線DTU+RTU的方式進行遠程數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)狀況的全方位檢測。同時，DTU通過以太網(wǎng)接口與RTU相連，采集數(shù)據(jù)可通過RTU匯聚，再通過TD-LTE轉(zhuǎn)網(wǎng)傳送給MES系統(tǒng)。此外，為防止無權(quán)用戶通過無線專網(wǎng)對MES的非法訪問，系統(tǒng)還在TD-LTE專網(wǎng)與MES之間部署了防火墻，確保信息安全。
　　
　　人員、車輛安全定位
　　
　　系統(tǒng)可對人員、車輛等進行實時GIS定位，實時了解員工和車輛的地理位置，實現(xiàn)安全管理。對于進入廠區(qū)的外來車輛，由人工在電腦操作將車牌與定位卡綁定在一起，并傳至定位系統(tǒng)后臺，車輛運動期間，系統(tǒng)對車輛進行定位并在后臺地圖上顯示實際位置及車牌信息，確保系統(tǒng)后臺對外來車輛的監(jiān)管。定位功能還可實現(xiàn)與調(diào)度系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)，有效提高管理、生產(chǎn)效率。
　　
　　智能巡檢
　　
　　系統(tǒng)支持巡檢線路任務(wù)電子化、巡檢線路、巡檢點記錄、數(shù)據(jù)填報電子化、工作狀態(tài)監(jiān)督以及巡檢數(shù)據(jù)匯總上報，可提高巡檢完整性，避免漏檢，同時可以全面直觀安排巡檢，提高巡檢效率，保證安全生產(chǎn)。同時，系統(tǒng)提供的防爆巡檢終端的防爆等級達到ExibIICT4，防爆巡檢終端還支持定位功能，可以隨時定位攜帶人員的位置信息，結(jié)合GIS地圖規(guī)范巡檢流程。
　　
　　對中國石油集團而言，石油煉化物聯(lián)網(wǎng)項目是其十二五信息技術(shù)總體規(guī)劃中的重要部分，中國石油集團自2015年初啟動該項目，就確定了在22家煉化企業(yè)進行試點應(yīng)用，后續(xù)將在中國石油集團內(nèi)部進行推廣建設(shè)的規(guī)劃。
　　
　　大唐移動連續(xù)兩次中標石油煉化物聯(lián)網(wǎng)項目的試點項目，分別承擔(dān)獨山子石化4GLTE專網(wǎng)，以及獨山子石化和廣西石化智能巡檢終端設(shè)備項目建設(shè)和服務(wù)任務(wù)，這些項目是大唐移動在參建中國石油集團采油領(lǐng)域油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)項目后，在煉化領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方面取得的再次突破。
　　
　　大唐移動煉化行業(yè)TD-LTE生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)，基于我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的TD-LTE第四代移動通信系統(tǒng)技術(shù)，通過無線專網(wǎng)，結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場無線網(wǎng)絡(luò)，更加快速便捷地實現(xiàn)全方位的監(jiān)測，保障安全生產(chǎn)，為煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供了一條新的思路。