影響氮氧化物含量的因素

1、機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組負(fù)荷越高氮氧化物含量越低。

2、鍋爐的氧量，氧量越高氮氧化物含量越大。

3、磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，三臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)氮氧化物含量要低于四臺(tái)磨。

4、制粉系統(tǒng)的啟停，磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鍋爐氮氧化物會(huì)驟然升高。磨煤機(jī)停止后，鍋爐氮氧化物會(huì)下降。

5、磨煤機(jī)的組合方式，上層磨煤機(jī)運(yùn)行或下層磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，氮氧化物較高。

6、一次風(fēng)所占的比重，一次風(fēng)總量越大，產(chǎn)生的氮氧化物越高。

7、燃盡風(fēng)擋板的開度，燃盡風(fēng)擋板開度越大，氮氧化物越低。

8、入爐煤煤質(zhì)，入爐煤煤種較差時(shí)，氮氧化物生成量較低。

9、煤粉細(xì)度，煤粉顆粒加粗，也可以適當(dāng)降低鍋爐的氮氧化物含量。

10、上下層磨的風(fēng)粉配比，加大上層磨的二次風(fēng)量同時(shí)減少該層的給煤量，讓鍋爐的給煤量呈正三角布置，風(fēng)量呈倒三角布置，則可適當(dāng)降低機(jī)組的氮氧化物含量。

優(yōu)化調(diào)整措施

1、合理的組織各臺(tái)磨煤機(jī)的上煤方式，從鍋爐穩(wěn)燃和控制氮氧化物生成的角度出發(fā)，中上層(C、D、E)磨上低熱值燃煤，底層磨煤機(jī)(A、B)上高熱值燃煤。

2、在保證磨煤機(jī)正常運(yùn)行的情況下降低一次風(fēng)壓。

3、進(jìn)行鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)，重新修正鍋爐的“鍋爐最佳氧量”，在保證機(jī)組參數(shù)正常的情況下，盡量降低鍋爐運(yùn)行氧量。

4、在機(jī)組減負(fù)荷過程中，及時(shí)減少鍋爐的送風(fēng)量，控制鍋爐氧量在最佳氧量范圍之內(nèi)。

5、減少上層磨煤機(jī)啟動(dòng)次數(shù)和下層磨煤機(jī)的停運(yùn)次數(shù)。

6、混煤摻燒時(shí)，上層磨煤機(jī)上低發(fā)熱量燃煤，下層磨煤機(jī)配高發(fā)熱量燃煤。

7、選擇合適的磨煤機(jī)組合方式，機(jī)組負(fù)荷低于230MW時(shí)選擇下層及中層磨煤機(jī)運(yùn)行。

8、加大上層磨的二次風(fēng)量同時(shí)減少該層的給煤量，讓鍋爐的給煤量呈正三角布置，風(fēng)量呈倒三角布置。在保證鍋爐參數(shù)正常的情況下。盡量開大燃盡風(fēng)擋板的開度。

9、選擇合適的煤粉細(xì)度，煤粉顆粒加粗，也可以適當(dāng)降低鍋爐的氮氧化物含量。

10、積極聯(lián)系調(diào)度增加機(jī)組負(fù)荷。

11、將氮氧化物值及噴氨量納入小指標(biāo)范疇，做到獎(jiǎng)懲分明。