2015年以來，國際石油市場持續(xù)超低位震蕩，給油氣勘探開發(fā)帶來前所未有的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

勘探開發(fā)業(yè)務(wù)是集團公司生存之本、發(fā)展之基和效益之源。優(yōu)先發(fā)展勘探開發(fā)業(yè)務(wù)，是集團公司實現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展的根本所在，也是我們提升國際競爭力、成就世界水平綜合性國際能源公司的基石。面對國際低油價“寒潮”持續(xù)不退的艱難困局，中國石油勘探開發(fā)業(yè)務(wù)突圍之路在何方?

集團公司董事長、黨組書記王宜林在集團公司2016年工作會議上明確——要統(tǒng)籌國內(nèi)外油氣勘探開發(fā)，突出獲取有價值的資源，優(yōu)先配置資金、技術(shù)、人才等要素，持續(xù)降低發(fā)現(xiàn)成本和開發(fā)成本，努力實現(xiàn)油氣儲量產(chǎn)量規(guī)模和經(jīng)濟效益同步增長。王宜林著重強調(diào)，要優(yōu)先發(fā)展勘探開發(fā)業(yè)務(wù)，特別是在國內(nèi)要按照“深化東部、發(fā)展西部、拓展海上，油氣并重、立足常規(guī)、加強非常規(guī)”的戰(zhàn)略布局，統(tǒng)籌當(dāng)前與長遠(yuǎn)、規(guī)模與效益、老區(qū)與新區(qū)、地下與地面，科學(xué)處理好產(chǎn)能、產(chǎn)量和投資、成本之間的關(guān)系，努力獲得經(jīng)濟效益可采儲量和效益產(chǎn)量。

勘探開發(fā)難，質(zhì)量效益勘探開發(fā)更難。老區(qū)勘探開發(fā)難，老區(qū)質(zhì)量效益勘探開發(fā)更難。如果我們能夠解開老區(qū)質(zhì)量效益勘探開發(fā)的難題，那么中國石油質(zhì)量效益勘探開發(fā)的難題就會迎刃而解。為此，我們推出《提質(zhì)增效看老區(qū)》系列報道，擬通過國內(nèi)幾個老油氣區(qū)塊高效開發(fā)成功案例的深度剖析和解讀，給其他單位以借鑒和啟示。

3月13日，長慶油田公司采氣二廠負(fù)責(zé)開發(fā)的榆林氣田日產(chǎn)氣588萬立方米，已踏上第13個年頭穩(wěn)產(chǎn)20億立方米的征程。

這塊曾被斷言年20億立方米只能自然穩(wěn)產(chǎn)5年的“三低”氣田，緣何能“青春煥發(fā)”，依舊保持高水平、高質(zhì)量、高效益開發(fā)?在低油價的“寒冬”中，它是如何“延年益壽”的?

系列化創(chuàng)新，科技挺“三高”

“榆林氣田的穩(wěn)產(chǎn)史，也是采氣二廠的科技攻關(guān)史。”這個廠的技術(shù)負(fù)責(zé)人深有感觸地說。

針對氣田開采中出現(xiàn)的一些深層次問題，采氣二廠提出“不累倒一口高產(chǎn)井，不放棄一口低產(chǎn)井，讓每口井百分之百發(fā)揮作用”的目標(biāo)，先后攻關(guān)并形成氣藏評價、產(chǎn)能試井、動態(tài)監(jiān)測分析、儲層改造、排水采氣和井下節(jié)流等10項配套的地質(zhì)工藝技術(shù)。

特別是采氣二廠在不斷深化地質(zhì)認(rèn)識的基礎(chǔ)上，持續(xù)有效開展氣藏工程研究，做好氣田地層壓力評價、產(chǎn)能核實、儲量落實、產(chǎn)量遞減規(guī)律分析、穩(wěn)產(chǎn)期指標(biāo)預(yù)測，并根據(jù)這些結(jié)果評價氣田開發(fā)現(xiàn)狀和效果，優(yōu)化開發(fā)技術(shù)指標(biāo)，增強了穩(wěn)產(chǎn)能力。

2005年以前，采氣二廠在這里應(yīng)用單封隔器和機械封隔器壓裂工藝改造氣井百余口，試氣獲得平均無阻流量每日20.58萬立方米。隨著壓裂技術(shù)的升級，采氣二廠又采用雙封隔器不動管柱分層改造技術(shù)提升產(chǎn)量。其中，兩口壓裂井獲得每日無阻流量百萬立方米的高產(chǎn)氣量。

精細(xì)化操作，管理助“三高”

榆林南部氣田地質(zhì)條件極為復(fù)雜，多套層系疊置，物性差異大，局部儲層巖屑含量高，儲層非均質(zhì)性極強。每口井所對應(yīng)的地層系數(shù)和壓差等指標(biāo)不盡相同，按照常規(guī)管理辦法，很可能摸不準(zhǔn)“脾氣”而功虧一簣。

“分級分類精細(xì)管理”是榆林氣田穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。針對榆林氣田的特殊情況，采氣二廠總結(jié)多年管理經(jīng)驗，在不斷深化氣藏地質(zhì)認(rèn)識的基礎(chǔ)上，對氣田所有井進行逐一摸排診斷，并分為三大類10多個小類，并針對每口井的個性特征及“脾氣秉性”進行再描述，分別建立個性“檔案”，針對不同氣井對癥下藥。

“一井一法，一層一治”，不但使老井的單井日產(chǎn)量大幅提升，而且讓80%以上的氣井穩(wěn)產(chǎn)周期由5年延長到12年，低產(chǎn)老氣井開井時率也由83%提高到86.4%。

數(shù)字化運行，智能促“三高”

在傳統(tǒng)作業(yè)模式下，采氣二長通過數(shù)字化改造，建設(shè)智能氣田，提升現(xiàn)代化管理水平，打開了效益通道。

采氣二廠對榆林氣田12座集氣站全部實施數(shù)字化值守改造，將原來粗放型的一體管理，逐步細(xì)化為由單井、單站、作業(yè)區(qū)、處理廠、廠級組成的五個緊密相連環(huán)節(jié)，實現(xiàn)三級集中平臺層層遞進的數(shù)字化智能管控新模式，不僅減少了傳統(tǒng)形式下的重復(fù)作業(yè)、交叉作業(yè)，而且提升了生產(chǎn)問題發(fā)現(xiàn)的時效性，增加了處理問題的成功率。原來3天發(fā)現(xiàn)問題井，現(xiàn)在幾分鐘就可以鎖定目標(biāo)。同時，榆林氣田的數(shù)字化管理讓用工成本大幅縮減，員工勞動強度也隨之下降，曾經(jīng)需要8個人管理的集氣站，現(xiàn)在2個人足矣。

精細(xì)化管理、集成化創(chuàng)新、數(shù)字化運行讓榆林氣田產(chǎn)量穩(wěn)步提升。面對低油價“寒冬”，采氣二廠通過不斷深化地質(zhì)認(rèn)識，充分挖掘老井產(chǎn)能潛力，使榆林氣田的平均日產(chǎn)氣量依舊保持在600萬立方米，榆林氣田連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)13年的新跨越勝券在握。

背景鏈接

榆林氣田位于鄂爾多斯盆地東北部，橫亙于陜西省榆林市境內(nèi)，是長慶油田保障北京及華北地區(qū)天然氣供應(yīng)的主力氣源地之一。

1996年5月，陜141井試氣獲得76.78萬立方米高產(chǎn)氣流，開始了榆林氣田大規(guī)模天然氣勘探的征程。2001年建成投產(chǎn)的榆林氣田，5年后全面建成整體年20億立方米產(chǎn)能及配套工程，拉開了榆林氣田自然穩(wěn)產(chǎn)期的序幕。根據(jù)對榆林氣田的儲量審核，最初這個氣田的預(yù)測設(shè)計穩(wěn)產(chǎn)期為5年。而目前，榆林氣田已穩(wěn)產(chǎn)12年，成為長慶油田主力氣區(qū)之一。榆林氣田也是長慶油田繼在下古生界成功開發(fā)靖邊氣田之后，在上古生界獲得又一重大突破。

榆林氣田西臨靖邊氣田，北接蘇里格氣田，東抵神木雙山地區(qū)，是陜京線的輸出地，也是西氣東輸?shù)暮髠錃庠吹?。榆林氣田的開發(fā)，借鑒了靖邊氣田的各項技術(shù)，并在發(fā)展中不斷創(chuàng)新、在創(chuàng)新中成熟壯大,形成了以“節(jié)流制冷、低溫分離、高效凝聚”為主體技術(shù)的地面低溫工藝新模式。

榆林氣田的高效勘探開發(fā)，集成創(chuàng)新了獨具上古生界氣藏特色的氣田開發(fā)模式，被中國石油命名為“高效開發(fā)氣田”。目前，榆林模式不但同長慶氣田創(chuàng)造的靖邊模式、蘇里格模式并行運行，而且被油田內(nèi)外廣為學(xué)習(xí)和借鑒。榆林氣田開發(fā)至今，已累計生產(chǎn)天然氣244.2億立方米。

專家點評：技術(shù)創(chuàng)新成就榆林模式

(長慶油田采氣二廠副廠長 郝玉鴻)

長慶油田采氣二廠在開發(fā)榆林氣田之初，通過大力開展技術(shù)攻關(guān)、工藝革新和管理創(chuàng)新，走出了以“氣藏工程、低溫分離、多井集氣、集中處理”為特點的地面工藝技術(shù)、以“排水采氣、井下節(jié)流、加砂壓裂”為核心的采氣工藝技術(shù)、“以滾動開發(fā)、氣井綜合評價、產(chǎn)能評價、地層壓力評估”為核心的氣藏工程技術(shù)等三大技術(shù)系列為主要內(nèi)容的氣田開發(fā)配套技術(shù)體系，形成了上古生氣藏特色的開發(fā)技術(shù)模式——榆林模式。

榆林氣田開發(fā)模式的形成，成功突破了上古“三低”砂巖氣藏的多項技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)榆林氣田的高效開發(fā)。低溫分離工藝技術(shù)填補國內(nèi)行業(yè)空白。

當(dāng)前，面對榆林氣田產(chǎn)能降低、低產(chǎn)井間歇井比例增大、設(shè)備與設(shè)施日益老化等問題給氣田生產(chǎn)帶來的影響，長慶采氣二廠依靠自身科研隊伍，針對氣田實際特點，開展自主科技項目研究，始終堅持將科研攻關(guān)、管理創(chuàng)新與氣田開發(fā)緊密結(jié)合，為榆林氣田的持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

榆林氣田12年的穩(wěn)產(chǎn)之路，是長慶采氣二廠依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，走出的一條提質(zhì)增效之路，是一條老區(qū)“永葆青春”的智慧之路。

員工心聲：精細(xì)管理貫穿開發(fā)全過程

長慶采氣二廠作業(yè)二區(qū)經(jīng)理馬國華：

負(fù)責(zé)榆林氣田生產(chǎn)管理的作業(yè)二區(qū)有91口生產(chǎn)氣井，其中1/3為低產(chǎn)低效氣井。發(fā)揮好這些氣井的潛能，成為能否完成生產(chǎn)任務(wù)、保障榆林氣田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。為此，作業(yè)二區(qū)摸索出“3M1R”低產(chǎn)氣井管理法，并結(jié)合泡排動態(tài)分析統(tǒng)計法，不斷優(yōu)化低產(chǎn)井、間歇井生產(chǎn)制度，尋找合理藥劑加注量及頻次，努力做到不浪費一口氣井，力爭“顆粒歸倉”。

長慶采氣二廠地質(zhì)研究所氣藏一室主任張濤：

如果說油氣勘探在地質(zhì)家腦海里的話，那么油氣開發(fā)則在技術(shù)人員的手中。榆林氣田在開發(fā)過程中，技術(shù)人員通過深化地質(zhì)與氣藏工程研究，采取“分級分類”的氣田精細(xì)管理模式，輔以多項工藝措施，確保了多年來冬季高峰平穩(wěn)供氣，低產(chǎn)氣井夏季充分發(fā)揮產(chǎn)能，實現(xiàn)了氣田的科學(xué)高效開發(fā)。

長慶采氣二廠作業(yè)三區(qū)榆12集氣站站長陳思楊：

在基層作業(yè)現(xiàn)場，要把企業(yè)的每一項工藝措施和管理制度，不折不扣地落到實處，貫穿到崗位操作的全過程，努力做到讓每一口氣井安安全全、健健康康地運行，不讓每一口氣井“躺倒”，不讓每一口氣井“帶病”上崗。只有靠精細(xì)管理把每一口井的單井產(chǎn)量提上去，把操作成本降下來，才能打贏提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)。