句容電廠地處國家級5A景區(qū)——鎮(zhèn)江金山腳下。正是因?yàn)檫x址在一個風(fēng)景秀麗的旅游區(qū)旁，所以在工程建設(shè)初期，就充分考慮了降低能源消耗和滿足環(huán)保的要求，一期“上大壓小”2×100萬千瓦超超臨界燃煤機(jī)實(shí)現(xiàn)了煤炭的清潔利用，是江蘇省內(nèi)單機(jī)容量最大、效率參數(shù)最高、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好的電廠之一，吸引了大批人士前來參觀學(xué)習(xí)，儼然成為旅游區(qū)的又一個5A級“旅游景點(diǎn)”。

上大壓小百萬雄獅拔地起

為加快小火電機(jī)組關(guān)停進(jìn)度，優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率，2011年國家發(fā)改委正式批準(zhǔn)了句容電廠“上大壓小”一期工程。該工程替代關(guān)停99萬千瓦，當(dāng)時，被替代的大一點(diǎn)機(jī)組是12.5萬千瓦，小的甚至有6000千瓦、3000千瓦的機(jī)組。將30萬千瓦機(jī)組換成百萬千瓦機(jī)組，就是鳥槍換炮。在6000千瓦機(jī)組面前，百萬千瓦機(jī)組就是“巨無霸”。雙投近3年以來，共發(fā)電241億千瓦時，相比60萬千瓦機(jī)組，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近50萬噸。

句容電廠堅(jiān)持工程未動環(huán)保先行、建設(shè)規(guī)劃環(huán)保并行、發(fā)展過程環(huán)保同行，一期工程環(huán)保投入占總投資的14.7%，廠區(qū)按照功能合理分區(qū)，相近工藝建筑采用合并、疊加、毗鄰設(shè)計(jì)，一期工程廠區(qū)布置緊湊，每千瓦占地面積僅為0.162平方米，達(dá)到國內(nèi)同類型新建機(jī)組的領(lǐng)先水平。計(jì)劃于年底開工的二期“上大壓小”2×100萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組將再增加投資約7個億，選用最先進(jìn)的二次再熱技術(shù)，發(fā)電標(biāo)煤耗約257.5克/千瓦時，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度進(jìn)一步降低至燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)以下。

治污減排環(huán)境保護(hù)全方位

雖然兩臺機(jī)組高效環(huán)保，但是句容電廠依然奔跑在減排增效的“第一方陣”。建廠時，機(jī)組配套采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝去除煙氣中的二氧化硫，不設(shè)煙氣旁路，不設(shè)GGH;安裝低氮燃燒器，同步建設(shè)了SCR(選擇性催化還原)，使煙囪出口氮氧化物的排放濃度低于100mg/m3，脫硝效率高于80%;配置高頻電源的三室五電場靜電除塵器，第五電場采用移動電極，同時，在吸收塔出口增設(shè)第三級立式除霧器，有效解決了“石膏雨”現(xiàn)象，該技術(shù)獲華電集團(tuán)科技進(jìn)步獎，并在系統(tǒng)內(nèi)推廣。

為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，該廠安裝了與江蘇省環(huán)保廳聯(lián)網(wǎng)的大氣污染物排放在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)。同時，根據(jù)脫硫入口SO2濃度，調(diào)整吸收塔漿液PH值，脫硫效率達(dá)到96%以上，SO2排放濃度低于80mg/m3。根據(jù)燃煤灰分調(diào)整電除塵運(yùn)行參數(shù)，煙塵排放濃度低于15mg/m3，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。下一步，句容電廠將實(shí)施環(huán)保技術(shù)改造改造，改造后將達(dá)到每立方米5毫克以下，進(jìn)一步達(dá)到國內(nèi)燃煤電廠的最優(yōu)排放標(biāo)準(zhǔn)。

句容電廠還實(shí)現(xiàn)了兩個“百分百”：廢水回收利用率實(shí)現(xiàn)100%，廢渣(煤灰、爐渣和脫硫石膏)綜合利用率100%。采用國際先進(jìn)的中和—絮凝—沉淀的處理工藝，處理達(dá)標(biāo)后的水排入脫硫廢水復(fù)用水池。堅(jiān)持灰渣分除、干灰干排、粗細(xì)分排的原則。設(shè)有原粗、細(xì)灰?guī)觳⒔ㄔO(shè)干灰分選系統(tǒng)，可滿足不同綜合利用行業(yè)對用灰細(xì)度的要求。再看看百萬千瓦機(jī)組減排的優(yōu)勢：相比60萬千瓦機(jī)組，按2014年該廠年發(fā)電量129億千瓦時計(jì)算，兩臺百萬千瓦機(jī)組每年比60萬千瓦機(jī)組減排煙塵49.7噸，少排二氧化硫208噸、氮氧化物4.7噸。

精益管理指標(biāo)提升助減排

句容電廠自雙投以來就將精益化管理擺在重要位置。以“兩化、六優(yōu)、兩促進(jìn)”管控模式，持續(xù)開展生產(chǎn)對標(biāo)，抓好指標(biāo)優(yōu)化，

首先從源頭下功夫,實(shí)施精細(xì)化管理。該廠#1機(jī)組首次大修進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)改造，煤耗降低了1.432克/千瓦時;改造油槍出力降低一半以上，減少了啟動用油;優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行曲線后，煤耗降低了0.45克/千瓦時;科技含量的提升，提高了環(huán)保貢獻(xiàn)率，大大降低了資源的消耗，不僅每年可節(jié)約數(shù)萬噸的標(biāo)準(zhǔn)煤，而且減少了煙氣排放，效益十分顯著。

設(shè)備運(yùn)行也是關(guān)鍵。該廠制訂了《機(jī)組節(jié)能降耗運(yùn)行技術(shù)措施》，從機(jī)組啟動、運(yùn)行、停止、節(jié)能調(diào)度、能耗管理等五個方面規(guī)范運(yùn)行人員操作，保證主、再熱汽溫壓紅線運(yùn)行;機(jī)組保持高真空運(yùn)行，提高了機(jī)組效率等。從點(diǎn)滴做起，煤耗一克一克往下降。通過2年來的努力，截至8月底，完成供電煤耗278.59克/千瓦時，廠用電率4.23%，#1機(jī)組完成供電煤耗277.42克/千瓦時，名列集團(tuán)第一、五大發(fā)電集團(tuán)前列。

取之有道才能用之不竭，句容電廠用實(shí)際行動打造出了旅游區(qū)內(nèi)的現(xiàn)代化綠色電廠，并將與當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)旅游緊密結(jié)合共同書寫和諧發(fā)展的嶄新畫卷。