去年，金風科技、華銳風電、國電聯(lián)合動力、廣東明陽和湘電風能等前5家企業(yè)，占據(jù)了國內(nèi)新增裝機60%以上的市場份額，這意味著，全國風電設備市場由十多家大型風電機組制造企業(yè)控制或壟斷的局面仍然沒有明顯變化。

近年來，風電設備制造企業(yè)之間的兼并、重組、收購愈演愈烈。國內(nèi)各大風電制造公司已經(jīng)完成了產(chǎn)業(yè)布局，在主要市場集中地都建立了生產(chǎn)基地，產(chǎn)業(yè)集中是行業(yè)發(fā)展的總趨勢。

祁和生介紹說，當前雙饋異步發(fā)電技術(shù)仍占主導地位，直驅(qū)式、全功率變流技術(shù)發(fā)展迅速，低風速地區(qū)的風電設備研發(fā)取得較大進展，同時風電機組的單機容量還在持續(xù)增大。目前，國內(nèi)主流機型已經(jīng)從2005年的750～850千瓦增加到了1.5～2.5兆瓦。而近年來海上風電的開發(fā)，又進一步加快了大容量風電機組的發(fā)展。

與此同時，我國的大型風電機組關鍵部件也進步明顯。祁和生舉例說，如南京高速齒輪箱廠、重慶齒輪箱廠、大連重工(002204,股吧)減速機廠、杭州前進齒輪箱廠和德陽二重等主要齒輪箱制造企業(yè)生產(chǎn)的大型風電機組齒輪箱，供貨能力充足，質(zhì)量已有明顯提高;國內(nèi)已能生產(chǎn)長達48.8米、與3兆瓦風電機組配套的大尺寸葉片，與6兆瓦風電機組配套的葉片也已經(jīng)下線。

“從2013年上海第七屆風能展的情況看，我國風電設備的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成，為今后的快速發(fā)展奠定了穩(wěn)固的基礎。我國在某些基礎結(jié)構(gòu)件、鑄鍛件等領域已經(jīng)具有優(yōu)勢，不僅能滿足國內(nèi)市場需求，而且已經(jīng)向國際市場供貨。”他表示。

北京科諾偉業(yè)能源科技有限公司、合肥陽光電源有限公司、北京清能華福風電技術(shù)有限公司、天津瑞能電氣、龍源電氣、九州電氣等10多家企業(yè)已具備兆瓦級風電機組變流器研發(fā)、生產(chǎn)和供貨能力。

隨著風電機組尺寸的增大，葉片的長度也變得更長。額外的葉片狀況檢測設備將被開發(fā)出來并安裝在風電機組上，以便在葉片結(jié)構(gòu)中的裂紋發(fā)展成致命損壞之前或風電機組整機損壞之前警示操作者。“對于陸上風電機組來說，不久這種檢測設備就會成為必備品。”祁和生預測說，為了增加葉片的剛度并防止它由于彎曲而碰到塔架，在長度大于50米的葉片上將廣泛使用強化碳纖維材料。

隨著海上風電場規(guī)劃規(guī)模的不斷擴大，各主要風電機組整機制造廠都積極投入大功率海上風電機組的研制工作。目前，華銳、金風、上海電氣(601727,股吧)、聯(lián)合動力、湖南湘電、重慶海裝、東方汽輪機和廣東明陽等公司都已研制出5兆瓦或6兆瓦的大容量海上風電機組產(chǎn)品。到2020年底，全國規(guī)劃建設總?cè)萘窟_3000萬千瓦海上風電場。

“未來風能技術(shù)更新發(fā)展的驅(qū)動力主要來自蓬勃崛起的近海風電場建設，這一發(fā)展趨勢已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)。”祁和生肯定地說。