截至10月25日，冀中能源原煤產量實際完成1.0856億噸，精煤完成2707萬噸。前三個季度，銷售收入完成1588億元，利潤實際完成11.8億元，繼續(xù)在河北省屬企業(yè)中領先。

在煤炭市場下挫的經濟背景下，這樣的成績來之不易。

這標志著在煤炭產業(yè)發(fā)展上，冀中能源已從做大做強重視擴張，轉變?yōu)樽鰪娮龃笞⒅剞D型升級。

開采向綠色轉型

冀中能源老礦區(qū)多，飽受資源枯竭之苦，現有儲量中，又有相當數量的“三下”壓煤。既要最大程度地把地下資源開采出來，又要最大限度地減少對生態(tài)的破壞，是煤炭開采的“結”。

開采向綠色轉型，成為解“結”之道。

冀中能源在開采理念上轉型，創(chuàng)造性地將科技創(chuàng)新成果集成優(yōu)化，圍繞“把生態(tài)礦山技術創(chuàng)新集成并嵌入生產過程中，使得礦山在設計和生產過程中就形成生態(tài)礦山運行機制，達到以最小的生態(tài)擾動獲取資源，以最小的末端治理，還原和再造礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境，最終實現礦山工程與生態(tài)環(huán)境融為一體”這一核心理念，推出了充填開采、地熱利用、保水開采、井下動篩等一系列成熟的國內、國際領先技術。其自主研發(fā)、首倡推廣的“綠色開采生態(tài)礦山建設”項目獲得中國煤炭工業(yè)科技進步特等獎，是2011年煤炭行業(yè)科技創(chuàng)新三個特等獎之一，引領了煤炭工業(yè)發(fā)展方向。

2012年以來，他們又投資3.1億元，實施節(jié)能減排創(chuàng)新項目73 個，在“十一五”全國煤炭工業(yè)能源消費和綜合利用表彰會上，全國受表彰的30家單位，冀中能源就占了3個。2013年，梧桐莊、云駕嶺、東龐、邢東入選國土資源部“國家級綠色礦山試點單位”。

矸石充填是綠色開采的“主打”技術之一，起始于邢東礦和邢臺礦。

經過45年的不間斷開采，邢臺礦井田內的煤炭儲量銳減，賦存嚴重不足，不少儲量在“三下”。冀中能源副總經理劉建功說，攻克了“三下”采煤禁區(qū)，不僅僅是延長一個邢臺礦開采壽命的問題，還是為全國的“三下”煤炭儲量解放走出可行之路問題。

在邢東礦巷道矸石充填開采的基礎上，邢臺礦攻克了工作面的矸石充填開采。井下矸石不再升井集中堆放，直接用于采煤工作面的充填開采，不足部分取自井上矸石山實施回填。

按照這個思路，邢臺礦將煤礦矸石和電廠粉煤灰按照一定比例混合，通過螺旋給料機到充填鉆孔，利用自重投放到井下，再由皮帶輸送機運送至采煤工作面，利用類似推土機一樣的搗實機構，對工作面充填后的矸石粉煤灰推壓搗實，保證了頂板的相對穩(wěn)定，保持了建筑物下采煤之前的壓力。同時，不斷改造充填工藝，由原來的先出煤、后充填、再搗實的分步作業(yè)逐步轉到邊回采、邊充填、邊搗實的平行作業(yè)上來。

用這種開采模式，邢臺礦僅用兩年時間就消滅了矗立44年、占地150多畝、120多米高的矸石山，保證了井下巷道頂板不垮落、不下沉，地表不再沉陷，地面建筑物的完好無損，更主要的是保護了地面環(huán)境。

不只是矸石充填采煤法，在地熱資源豐富的山西冀中能源萬峰礦實施水源熱泵技術、在峰峰集團梧桐莊礦實施保水開采技術、在張礦集團宣東礦實施瓦斯發(fā)電等技術，使礦山工程、廢物利用和生態(tài)環(huán)境融為一體，冀中能源形成了“礦井只有煤炭產品輸出，無廢水、無廢渣、無廢氣外排”的生產格局。

據不完全統(tǒng)計，僅綜合機械化充填采煤技術，冀中能源每年就可充填矸石180萬立方米，回收“三下”壓煤近250多萬噸，礦井資源回收率平均達到93.7％，采區(qū)工作面資源回收率達98.85％，分別高于國標4.7個百分點和16.8個百分點，年創(chuàng)效超過了10億元。

原煤向精煤升級

精煤戰(zhàn)略，是冀中能源應對市場的法寶之一。

以往，冀中能源有一大部分原煤特別是無煙煤產品，銷往民用燃料煤市場，淡旺季價格波動明顯，經濟效益不高。而精煤市場相對穩(wěn)定，經濟效益、產品附加值相當可觀。

在大量市場調研的基礎上，冀中能源確定，在千方百計保證合同電煤供給的前提下，在集團內部大力發(fā)展煤炭洗選加工，全面實施“精煤戰(zhàn)略”。

從2008年開始，他們開始陸續(xù)對所有洗煤廠進行擴能技改，使集團各礦已經具備煉焦原煤全部入洗、所有動力煤全部上加工手段的能力。同時，還延伸了“精煤戰(zhàn)略”內涵，由原來單純的冶煉精煤產品擴大到包括所有無煙精煤產品，相繼開發(fā)出燒結煤、噴吹煤、高硫煤等新品種，使需求穩(wěn)定均衡，產品結構更加合理，擺脫了淡旺季波動的銷售陰影。目前，精煤利潤貢獻率在集團整體利潤中已經突破了80%。

不僅提升到井上的原煤統(tǒng)一入洗，邢東礦還開始從井下就開始進行洗選，成為國內首家具有井下煤炭洗選加工工藝的礦。

邢東礦從800米井下，就讓原煤進入洗選系統(tǒng)，經過兩級分級篩，煤與矸石被分離，矸石不再同煤一起升井。邢東礦礦長謝國強說，這項井下采選技術已被列入國家“十二五”重點科技項目支撐計劃。

謝國強算賬，按照邢東礦年產原煤130萬噸計算，夾雜在煤炭的矸石就有16萬噸，如果不加處理提升到地面，電費、運輸費、洗選加工損耗等各項費用相加足有千萬元。“矸石直接在井下處理掉，不僅保護了生態(tài)環(huán)境，而且節(jié)省了這筆費用，間接提高了原煤的開采效率，相當于直接減少費用1700多萬元，綜合經濟效益每年可增加幾千萬元。

據統(tǒng)計，冀中能源洗精煤，已由2008年的1200萬噸上升為2013年的3000多萬噸以上。