通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)新走出了一條"以市場換技術(shù)再以技術(shù)占領(lǐng)市場"的成功之路

中國長江三峽集團(tuán)公司（簡稱三峽集團(tuán)）在承擔(dān)國家賦予的"建設(shè)三峽、開發(fā)長江"歷史使命的同時，還創(chuàng)造性地執(zhí)行國家依托重大工程、促進(jìn)國內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展的重大決策，按照"技貿(mào)結(jié)合、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、聯(lián)合設(shè)計、合作生產(chǎn)"的方針，通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)新，走出了一條"以市場換技術(shù)，再以技術(shù)占領(lǐng)市場"的成功之路，推動我國水電裝備制造業(yè)實現(xiàn)重大跨越。

三峽是世界上最大的水電工程，32臺70萬千瓦水電機(jī)組的市場吸引力，無疑會成為世界著名廠家競相登臺表演的最高競技場。回首1996年，國內(nèi)廠家積極性雖高，但是生產(chǎn)能力水平距發(fā)達(dá)國家還有相當(dāng)?shù)牟罹?，僅有32千瓦以下的制造業(yè)績，要想獲得最先進(jìn)的技術(shù)確實是難以想象的：要么獲得過時的二流技術(shù)，要么被索要"天價"。

有責(zé)任自然有擔(dān)當(dāng)，三峽集團(tuán)勇敢地承擔(dān)了這份"重任".首先凝聚國內(nèi)廠家的"智慧"，將最想獲得的"技術(shù)"寫進(jìn)招標(biāo)文件，因為轉(zhuǎn)讓技術(shù)是國外廠家中標(biāo)的前提條件。招標(biāo)文件對國外廠家還有約法三章：必須與中國廠家一起投標(biāo)且中方伙伴的份額不低于25%，中方廠家必須在其指導(dǎo)下完整制造一臺機(jī)組；必須轉(zhuǎn)讓技術(shù)，且需在中方認(rèn)為已經(jīng)掌握技術(shù)、人員培訓(xùn)已經(jīng)到位后才能收到支付款。在三峽左岸電站14臺機(jī)組國際招標(biāo)中，阿爾斯通中標(biāo)8臺，與哈爾濱電機(jī)廠合作；加拿大GE和德國福伊特、西門子聯(lián)合體（VGS）中標(biāo)6臺，與東方電機(jī)廠合作。三峽右岸電站12臺機(jī)組，國內(nèi)廠家占8臺，并且在引進(jìn)技術(shù)消化吸收的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了再創(chuàng)新。在右岸廠房中，哈電自主研制出目前世界單機(jī)容量最大、采用全空冷技術(shù)的840MVA水輪發(fā)電機(jī)組；攻克了巨型機(jī)組電磁振動技術(shù)難題，并擁有了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。

2007年7月10日，我國首臺國產(chǎn)化70萬千瓦水電機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，國產(chǎn)化水平達(dá)到100%.從只能設(shè)計制造30萬千瓦~40萬千瓦的水輪發(fā)電機(jī)組，到一躍而能制造70萬千瓦特大型機(jī)組，我國水電裝備制造業(yè)用7年時間，跨越了與國外30年的差距，有的關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。在地下電站建設(shè)中，設(shè)備國產(chǎn)化繼續(xù)深入，哈爾濱電機(jī)廠、東方電機(jī)廠從設(shè)計到制造全部是自有技術(shù)。

三峽集團(tuán)并未止步于此。在實現(xiàn)了機(jī)組"中國心"后，三峽集團(tuán)在扶持幫助國內(nèi)企業(yè)引進(jìn)技術(shù)、消化吸收再創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，積極創(chuàng)造條件，組織攻關(guān)，向著加速實現(xiàn)電站全國產(chǎn)化的更高目標(biāo)邁進(jìn)。西電集團(tuán)在吸收三菱和ABB技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過自主創(chuàng)新，獨(dú)立完成了地下電站550千伏GIS及其控制保護(hù)設(shè)備的設(shè)計制造任務(wù)，技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了中國企業(yè)在該領(lǐng)域的突破。從主機(jī)、主變到輔助設(shè)備和調(diào)速、勵磁設(shè)備，再到關(guān)鍵材料，我國設(shè)備廠家一步一個腳印，共同實現(xiàn)了由國產(chǎn)化機(jī)組到國產(chǎn)化電站的宏偉目標(biāo)。隨著地下電站最后一臺機(jī)組投產(chǎn)，三峽工程重大裝備國產(chǎn)化達(dá)到了空前的高度，三峽工程電站重大裝備國產(chǎn)化目標(biāo)已經(jīng)全面實現(xiàn)。

以前，水輪發(fā)電機(jī)組和主變壓器的部分關(guān)鍵材料、大型鍛鑄件長期由國外廠家壟斷，實現(xiàn)自主供貨是我國機(jī)電裝備國產(chǎn)化面臨的主要困難之一。在三峽右岸電站建設(shè)階段，鞍鋼集團(tuán)在三峽右岸埋件供貨階段及時研制出高強(qiáng)鋼板，開創(chuàng)了國產(chǎn)高強(qiáng)鋼板在大型水電站應(yīng)用的先河。鞍鋼重型機(jī)械有限公司成功試制最具難度的下環(huán)鑄件，沈陽鑄造研究所鑄造的活動導(dǎo)葉，大連華銳重工集團(tuán)鑄造的推力頭，都得以成功應(yīng)用。如今，水電裝備全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵材料都實現(xiàn)了國內(nèi)自主供貨，打破了國外企業(yè)長期占據(jù)壟斷地位的局面。

在三峽左、右岸機(jī)組安裝階段，中國三峽集團(tuán)創(chuàng)立了"建管結(jié)合，無縫交接"的管理模式，并按照主要指標(biāo)高于國家標(biāo)準(zhǔn)的原則制定了《水輪發(fā)電機(jī)組安裝規(guī)程》，按照安全可靠、優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行的目標(biāo)出臺了"三峽安裝標(biāo)準(zhǔn)"、"精品機(jī)組"等考核指標(biāo)，形成了機(jī)電工程領(lǐng)域國際領(lǐng)先的"三峽機(jī)電安裝標(biāo)準(zhǔn)"，填補(bǔ)了我國700兆瓦水輪發(fā)電機(jī)組安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的空白，為國內(nèi)大型電站建設(shè)提供了有章可循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

三峽集團(tuán)始終站在潮頭引領(lǐng)水電技術(shù)的發(fā)展。由中國三峽集團(tuán)開發(fā)的烏東德、白鶴灘電站有望采用百萬千瓦級機(jī)組，相關(guān)機(jī)組設(shè)備及原材料也將立足國內(nèi)設(shè)計制造。從主要采購?fù)鈬鴱S商的技術(shù)設(shè)備，到設(shè)備國產(chǎn)化，我國水電重大裝備擺脫了外國技術(shù)的掣肘。目前我國擁有了一批具有國際競爭力的水電裝備企業(yè)，下一步要更多地參與國際市場，并把中國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推向世界。

不斷發(fā)展的歷史還證明，我國水電裝備國產(chǎn)化實踐已經(jīng)取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。三峽電站項目機(jī)電設(shè)備國產(chǎn)化的順利實施，為后續(xù)工程打下了良好基礎(chǔ)。2008年金沙江溪洛渡、向家壩水電站水輪發(fā)電機(jī)組招標(biāo)采購合同簽訂，所采購的18臺單機(jī)容量770兆瓦的溪洛渡機(jī)組和8臺單機(jī)容量800兆瓦的向家壩機(jī)組全部由國內(nèi)制造單位中標(biāo)，其中19臺擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)，合同金額近80億元。同時，國產(chǎn)化大大降低了水電裝備全行業(yè)的制造成本和機(jī)組采購成本，據(jù)估算，三峽右岸及地下電站700兆瓦機(jī)組與進(jìn)口機(jī)組相比共計節(jié)省5.34億元人民幣。此外，機(jī)電設(shè)備國產(chǎn)化實踐還促進(jìn)了國內(nèi)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力并提升了管理水平，推動了行業(yè)的科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

三峽工程自2003年投產(chǎn)以來，在發(fā)揮巨大防洪作用的同時，也在提供源源不斷的清潔電力，其中三峽工程國產(chǎn)化機(jī)電設(shè)備發(fā)揮出的重要作用功不可沒。回顧三峽工程電站重大裝備國產(chǎn)化走過的輝煌歷程，從某種程度上說，我們是在創(chuàng)造中國電力行業(yè)的歷史、水電行業(yè)的歷史，甚至可以說在創(chuàng)造世界水電的歷史。

第一，黨中央、國務(wù)院的英明決策和國家有關(guān)部門強(qiáng)有力的政策支持，是三峽工程電站重大裝備國產(chǎn)化取得成功的重要前提。

為了既確保三峽工程的質(zhì)量達(dá)到一流，又不失時機(jī)地扶持民族工業(yè)，黨中央、國務(wù)院果斷決策：三峽左岸電站機(jī)組實行國際采購，堅持"技貿(mào)結(jié)合、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、聯(lián)合設(shè)計、合作生產(chǎn)"，走自主創(chuàng)新與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的道路，通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主創(chuàng)新，逐步實現(xiàn)三峽工程裝備國產(chǎn)化。同時，國家對三峽工程的自主研發(fā)給予了長期支持。

第二，以市場為導(dǎo)向，充分發(fā)揮業(yè)主統(tǒng)籌協(xié)調(diào)作用，是三峽工程電站重大裝備國產(chǎn)化取得成功的重要保證。

作為三峽工程的業(yè)主，三峽集團(tuán)認(rèn)真貫徹黨中央、國務(wù)院的決策部署，充分運(yùn)用市場競爭機(jī)制，積極搭建國際化競爭平臺，堅持在引進(jìn)一流機(jī)電設(shè)備的同時，全面引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)。

第三，企業(yè)是市場競爭的主體，對自主創(chuàng)新最有需求和動力，對新技術(shù)、新產(chǎn)品最為敏感。因此，充分發(fā)揮企業(yè)在自主創(chuàng)新中的主體作用，是三峽工程電站重大裝備國產(chǎn)化取得成功的關(guān)鍵。

第四，以重大項目為依托，重點(diǎn)突破，整體推進(jìn)，是三峽工程電站重大裝備國產(chǎn)化得以不斷拓展的重要途徑。

重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化程度是一個國家在設(shè)計、材料、加工制造等方面綜合實力的重要體現(xiàn)。在三峽工程的建設(shè)過程中，以三峽水電機(jī)組國產(chǎn)化為龍頭，帶動了從轉(zhuǎn)輪鑄件、蝸殼鋼板、高牌號硅鋼片等關(guān)鍵部件基礎(chǔ)材料，到主變壓器、GIS、調(diào)速器、勵磁、監(jiān)控系統(tǒng)等各種設(shè)備的全面國產(chǎn)化，實現(xiàn)了以點(diǎn)帶面推動水電產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)實力的整體提升。