中原大地35℃的高溫，阻擋不住煤炭人為煤炭尋找出路的匆匆腳步。

6月25日至27日，來(lái)自全國(guó)主要產(chǎn)煤省（自治區(qū)）煤炭行業(yè)管理部門(mén)、煤焦化企業(yè)、煤化工企業(yè)以及高校、科研和裝備制造單位的200多名代表，云集河南，參加全國(guó)煤礦煤焦化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。

這是多年來(lái)煤炭行業(yè)召開(kāi)的首次煤焦化專(zhuān)業(yè)性現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。

各種高高低低、粗細(xì)不一的管道，大大小小球狀、桶狀的罐體，既沒(méi)有滾滾濃煙、汩汩黑水，又沒(méi)有刺鼻臭氣，儼然走進(jìn)了大型化工企業(yè)。其實(shí)，這里是中國(guó)平煤神馬集團(tuán)首山焦化公司。

從原煤入洗開(kāi)始，煤炭進(jìn)入煉焦?fàn)t，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭，而煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣、煤焦油等副產(chǎn)品，通過(guò)各種管道旋即進(jìn)入與焦?fàn)t毗鄰的化工廠區(qū)，制氫、制甲醇、制二甲醚……32種化工產(chǎn)品，讓人們目睹了傳統(tǒng)煤化工的新生。

煤焦化發(fā)展的4種模式

在我國(guó)，煤主要用作電站和工業(yè)鍋爐燃料，用于煤化工的占一定比例，這其中主要是煤的焦化和氣化。

2012年，我國(guó)焦炭產(chǎn)量4.4億噸，耗精煤6.1億噸；蘭炭產(chǎn)量4500萬(wàn)噸，耗煤6700萬(wàn)噸；煤合成氨產(chǎn)量4600萬(wàn)噸，耗煤9100萬(wàn)噸。初步統(tǒng)計(jì)，我國(guó)通過(guò)傳統(tǒng)煤焦化產(chǎn)業(yè)每年可轉(zhuǎn)化煤炭8.5億噸左右。

“煤焦化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)業(yè)鏈條短，污染環(huán)境。‘十一五’以來(lái)，我國(guó)煤焦化產(chǎn)業(yè)以循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)為載體，通過(guò)技術(shù)改造與技術(shù)創(chuàng)新，焦?fàn)t煤氣綜合利用、煤焦油深加工、粗苯精制等已初具規(guī)模，推動(dòng)了煤焦化產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。”中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)梁嘉琨說(shuō)。

在全國(guó)煤礦煤焦化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，4種煤焦化發(fā)展模式，受到與會(huì)代表的認(rèn)可。

其一，推進(jìn)整合重組，淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展。近幾年，我國(guó)主要產(chǎn)煤省（自治區(qū)）積極落實(shí)《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》和國(guó)家有關(guān)淘汰落后產(chǎn)能的要求，通過(guò)資源整合和兼并重組，累計(jì)淘汰落后產(chǎn)能近1億噸。

全國(guó)最大的焦炭產(chǎn)地山西省，焦炭年產(chǎn)量占全國(guó)的近四分之一，2012年共淘汰落后產(chǎn)能927萬(wàn)噸。按照《山西省焦化行業(yè)兼并重組指導(dǎo)意見(jiàn)》，到2015年，淘汰焦炭落后產(chǎn)能4000萬(wàn)噸以上。山西省將培育一批具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的大型焦化企業(yè)集團(tuán)，打造4個(gè)1000萬(wàn)噸級(jí)的焦化園區(qū)、3個(gè)1000萬(wàn)噸級(jí)和10個(gè)500萬(wàn)噸級(jí)特大型焦化企業(yè)。

其二，推動(dòng)“焦化合一”，促進(jìn)“以化補(bǔ)焦”，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。在煤焦化產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程中，大型企業(yè)逐漸摒棄了傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)“只焦不化”、產(chǎn)品單一、附加值低的發(fā)展模式，積極推行“焦化合一”，在生產(chǎn)焦炭的同時(shí)，充分利用焦?fàn)t煤氣、煤焦油、粗苯等煉焦副產(chǎn)品，進(jìn)行深加工和轉(zhuǎn)化，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，拓展了產(chǎn)品范圍。

首山焦化公司是傳統(tǒng)的煤焦化企業(yè)。但是，近年來(lái)，首山焦化公司在生產(chǎn)焦炭過(guò)程中，對(duì)副產(chǎn)品進(jìn)行回收利用，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，按照固、氣、液3個(gè)方向，生產(chǎn)出焦油、甲醇、二甲醚等32種化工產(chǎn)品，“以焦促化、以化養(yǎng)焦”，促進(jìn)了資源的綜合利用，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

其三，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)，發(fā)揮集聚效應(yīng)，推動(dòng)集約化發(fā)展。近年來(lái)，以河北開(kāi)灤集團(tuán)、安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)為代表的大型煤炭企業(yè)，按照規(guī)模化、園區(qū)化、基地化的發(fā)展模式，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)工程整體配套、上下游產(chǎn)業(yè)有序銜接、資源循環(huán)利用，探索了一條產(chǎn)業(yè)集聚型、節(jié)能環(huán)保型、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)型的煤焦化產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路。

其四，依靠科技創(chuàng)新，高端布局，推動(dòng)煤炭由燃料向原料與燃料并舉轉(zhuǎn)變。煤化工產(chǎn)業(yè)是技術(shù)含量高、產(chǎn)品種類(lèi)多、工藝路線(xiàn)復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品，需要超前布局、高端定位、獨(dú)辟蹊徑。

河南義馬煤業(yè)集團(tuán)瞄準(zhǔn)市場(chǎng)稀缺的精細(xì)化工產(chǎn)品，建成了首個(gè)低質(zhì)氣化爐，生產(chǎn)二甲醚、1，4-丁二醇、甲醇蛋白等產(chǎn)品，構(gòu)建了以“產(chǎn)品高端、技術(shù)高新、市場(chǎng)廣大、裝置多用、產(chǎn)品多樣”為特點(diǎn)的新型煤化工產(chǎn)業(yè)格局，為煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展開(kāi)辟了一條新路徑。

談“焦”莫色變

煉焦“高能耗”、“高污染”的兩頂帽子，讓人們談“焦”色變。但不可否認(rèn)的是，主要用于高爐煉鐵，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用的焦炭，至今仍是重要的工業(yè)原料。

不能滅，就要活得更精彩。轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效是焦化這個(gè)傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。

近年來(lái)，焦化人以“鳳凰涅槃”般的決心，改造提升現(xiàn)有煤焦化產(chǎn)業(yè)，不能直接氣化或液化，就走間接道路，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，拓寬煤焦化產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)域，使傳統(tǒng)煤化工向新型煤化工逐漸靠攏發(fā)展。

山西焦化集團(tuán)摒棄多年來(lái)“一焦獨(dú)大”發(fā)展模式，積極推行“焦化合一”，以焦?fàn)t煤氣為原料制甲醇，由甲醇延伸深加工生產(chǎn)烯烴、聚乙烯、聚丙烯等化工產(chǎn)品。

今年上半年，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)煤炭庫(kù)存達(dá)到歷史高點(diǎn)，煤炭產(chǎn)業(yè)處于虧損邊緣，但以首山焦化公司為代表的煤化工產(chǎn)業(yè)異軍突起，“以化養(yǎng)焦”初見(jiàn)成效，利潤(rùn)突破1000萬(wàn)元大關(guān)。

中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，近年來(lái)，全國(guó)規(guī)模以上焦化企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)均來(lái)自于煤焦油加工、粗苯加工、焦?fàn)t煤氣綜合利用、甲醇等焦化副產(chǎn)品的回收利用。

談到企業(yè)到底是傳統(tǒng)煤化工還是新型煤化工的話(huà)題，首山焦化公司董事長(zhǎng)楊紅深一時(shí)難以界定。因?yàn)閺闹饕a(chǎn)品煉焦角度看，首山焦化公司無(wú)疑屬傳統(tǒng)煤化工范疇；由于走“以焦促化、以化養(yǎng)焦”的道路，除生產(chǎn)焦炭外，還生產(chǎn)焦油、苯等化工產(chǎn)品，從這個(gè)角度看，首山焦化公司算是新型煤化工企業(yè)。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記梁鐵山說(shuō)：“首山焦化公司的發(fā)展，得益于科技創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新，形成了以規(guī)?；⒋笮突?、集約化、精細(xì)化為主要特征的高端煤化工發(fā)展格局，逐步走出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不傳統(tǒng)發(fā)展的路子。”

相關(guān)資料顯示，目前，全國(guó)煤焦化原料用煤占全部原料用煤的71%左右。

就在全國(guó)煤礦煤焦化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)會(huì)召開(kāi)之際，從山西省傳來(lái)消息，產(chǎn)能過(guò)剩致該省七成以上焦化企業(yè)虧損?？墒?，據(jù)中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)掌握的信息，不少企業(yè)焦炭產(chǎn)能還要進(jìn)一步釋放。焦炭產(chǎn)能過(guò)剩，直接導(dǎo)致的就是價(jià)格下跌。看來(lái)，焦炭人只有打“化產(chǎn)回收”的牌了。

事實(shí)證明，只有摒棄“一焦獨(dú)大”的傳統(tǒng)做法，以現(xiàn)代煤化工技術(shù)推動(dòng)煤焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能夠摘掉煉焦“高能耗”、“高污染”的帽子。