8月30日，由中國(guó)石油六建公司施工、中國(guó)寰球工程公司EPC總承包的四川石化年45萬(wàn)噸聚丙烯裝置開工。此套裝置是目前國(guó)內(nèi)單線生產(chǎn)能力最大、世界第二的聚丙烯裝置。

　　聚丙烯裝置作為四川石化煉化一體化工程的主要裝置，采用DOW化學(xué)公司的UNIPOL氣相流化床工藝，具有工藝技術(shù)先進(jìn)，裝置設(shè)備種類齊全，超重超限設(shè)備數(shù)量多，尺寸龐大、現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接工藝復(fù)雜，管道、電儀及自動(dòng)控制水平高等特點(diǎn)。為此，六建公司建立健全質(zhì)量管理體系，特別是對(duì)壓力容器、壓力管道等建立專項(xiàng)質(zhì)量保證體系，確保分工明確，責(zé)任到人。所有進(jìn)場(chǎng)工程材料按檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃全部進(jìn)行復(fù)檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特殊工種入場(chǎng)前，必須具有相應(yīng)的資格認(rèn)證。質(zhì)量控制點(diǎn)經(jīng)班組自檢、互檢合格后，報(bào)工程項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查，合格后才能報(bào)監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)站檢查。對(duì)首次進(jìn)場(chǎng)的焊工操作必須進(jìn)行RT探傷確認(rèn)，實(shí)施“首三必檢、過(guò)程抽查”制度，即前三道焊口必須100%進(jìn)行射線探傷，焊縫必須按規(guī)范要求的比例實(shí)行抽查，杜絕指定無(wú)損探傷現(xiàn)象。

　　六建四川石化項(xiàng)目部執(zhí)行完善的HSE管理體系，推行四層HSE培訓(xùn)管理，提高員工的安全技能和意識(shí)。設(shè)置健全的HSE管理部門，配備HSE經(jīng)理、安全員，確保充足的管理資源投入。項(xiàng)目部層層簽訂HSE責(zé)任狀，明確責(zé)任，防止管理真空。堅(jiān)持項(xiàng)目部日常檢查、每周三次安全巡檢、每月安全大檢查，以及針對(duì)特殊工種的專項(xiàng)安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，確保安全生產(chǎn)始終受控。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)目將在2009年下半年至2010年上半年進(jìn)行設(shè)備材料采購(gòu)及土建施工，2010年下半年開始安裝，2011年12月中交。