為了保持領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，中國(guó)藍(lán)星（集團(tuán)）股份有限公司不斷致力于優(yōu)化生產(chǎn)流程并提高能源效率。為了更好地了解所有12個(gè)工廠（遍布全國(guó)9個(gè)?。┑那闆r，中國(guó)藍(lán)星轉(zhuǎn)為使用OSIsoft  PI  System™。通過(guò)改進(jìn)性能監(jiān)控和計(jì)算能力，中國(guó)藍(lán)星公司有力地促進(jìn)了生產(chǎn)，提高了集團(tuán)整體效率并有效地降低了生產(chǎn)成本。
　　
　　“PI  System提供管理級(jí)的監(jiān)控能力，并且讓很多問題一目了然。”
　　
　　–中國(guó)藍(lán)星公司高級(jí)工程師蘇岳龍博士
　　
　　藍(lán)星的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
　　
　　中國(guó)藍(lán)星公司生產(chǎn)化工原料和動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)添加劑。為了改善運(yùn)營(yíng)并最大程度地提高盈利，公司致力于不斷提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率–這意味著要提高生產(chǎn)力，同時(shí)降低能源和原料成本。但是，公司北京總部的管理人員不能實(shí)時(shí)訪問現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行公司范圍內(nèi)的報(bào)告和計(jì)劃，使他們無(wú)法快速確定問題并在各個(gè)工廠部署最佳實(shí)踐。
　　
　　例如，為了制作公司范圍內(nèi)的月度財(cái)務(wù)報(bào)表，藍(lán)星公司需要跟蹤所有12個(gè)工廠的化學(xué)品庫(kù)存。這需要收集每個(gè)運(yùn)營(yíng)工廠的相關(guān)數(shù)據(jù)，然后才能在公司總部匯集這些數(shù)據(jù)?；瘜W(xué)品庫(kù)存很難測(cè)量，因?yàn)榛瘜W(xué)品會(huì)隨著環(huán)境條件的不斷變化而變化。過(guò)去有關(guān)罐環(huán)境條件和化學(xué)品重量的各種數(shù)據(jù)都是手動(dòng)收集的，然后才能進(jìn)行計(jì)算來(lái)確定實(shí)際的庫(kù)存，再將相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)告給管理層。這一過(guò)程非常緩慢，管理人員無(wú)法正常使用這些數(shù)據(jù)來(lái)確定供應(yīng)鏈和進(jìn)行銷售決策，這都?xì)w咎于數(shù)據(jù)延遲。
　　
　　藍(lán)星總部的高級(jí)化學(xué)工程師負(fù)責(zé)改進(jìn)各個(gè)工廠復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。但是，如果沒有周密的計(jì)劃，即使一個(gè)小的操作調(diào)整也可能會(huì)損害產(chǎn)品質(zhì)量，或?qū)е掳l(fā)生危險(xiǎn)的化學(xué)反應(yīng)。因此，工程師需要使用歷史數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)性建模對(duì)提議的變更進(jìn)行周密的規(guī)劃、建模和分析，然后才能在實(shí)時(shí)系統(tǒng)中運(yùn)行。在實(shí)時(shí)測(cè)試期間，必須密切地實(shí)時(shí)監(jiān)控該過(guò)程，以防止發(fā)生事故。如果沒有合適的工具執(zhí)行該操作，更改生產(chǎn)方法往往太危險(xiǎn)或成本太高。這限制了公司降低成本和提高產(chǎn)出的能力。
　　
　　藍(lán)星的解決方案
　　
　　為了掌控其分散的運(yùn)營(yíng)并提高生產(chǎn)效率，藍(lán)星公司在中國(guó)所有12家工廠部署了PI  System。PI-PI接口使在北京總部訪問數(shù)據(jù)得以實(shí)現(xiàn)。“PI  System提供管理級(jí)的可視能力，并且讓很多問題一目了然。”藍(lán)星公司高級(jí)工程師蘇岳龍博士說(shuō)道。
　　
　　PI  AssetFramework™(PIAF)使每個(gè)工廠的報(bào)告得以標(biāo)準(zhǔn)化，這樣易于管理人員監(jiān)控和比較各個(gè)工廠的績(jī)效。藍(lán)星公司還使用PI  System工具來(lái)分析并測(cè)試其生產(chǎn)方法。使用PI  System提供的多種高級(jí)計(jì)算工具，藍(lán)星公司管理人員就能夠?qū)崟r(shí)跟蹤計(jì)算得出的數(shù)據(jù)（例如庫(kù)存量）。現(xiàn)場(chǎng)工程師和卓越中心使用PI  System工具開發(fā)了多種軟測(cè)量模型和應(yīng)用程序。
　　
　　藍(lán)星公司還實(shí)施了PISQC™來(lái)協(xié)助進(jìn)行設(shè)備總體效力分析、控制方法模擬和統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，并實(shí)施了六西格瑪改進(jìn)計(jì)劃。
　　
　　藍(lán)星獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
　　
　　PI  System可讓藍(lán)星公司更好地掌控單個(gè)工廠以及總體的運(yùn)營(yíng)情況。“如果沒有PI  System，我們總部的管理人員就不知道工廠內(nèi)發(fā)生的情況，”蘇岳龍博士說(shuō)道，“現(xiàn)在在設(shè)備操作層面可以了解一切情況。”提及庫(kù)存跟蹤，蘇岳龍博士說(shuō)道：在安裝PI  System之前，廠級(jí)操作人員“需要先檢查溫度和罐液位，然后返回辦公室，使用方程式計(jì)算罐中的原料重量”?，F(xiàn)在，計(jì)算實(shí)際原料庫(kù)存通過(guò)從每個(gè)罐自動(dòng)獲取數(shù)據(jù)來(lái)動(dòng)態(tài)完成。
　　
　　同時(shí)，PI  System也提供了實(shí)時(shí)訪問公司總部的能力，根據(jù)需要查看各個(gè)層面的數(shù)據(jù)–從單個(gè)罐到整個(gè)公司。管理人員現(xiàn)在可以輕松查看單個(gè)工廠的數(shù)據(jù)以及其與公司整體運(yùn)營(yíng)的契合程度、生成更準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)報(bào)表，并作出更明智的決策。生成報(bào)告的時(shí)間已減少了90%，提高了各個(gè)工廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率。
　　
　　PI  System還有助于藍(lán)星公司變換其生產(chǎn)方法，以最大限度地提高效率并增加盈利。“PI  System可讓我們測(cè)試我們的想法并對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行優(yōu)化，”蘇岳龍博士說(shuō)道，“我們可以制作軟件模型并首先進(jìn)行測(cè)試，然后再在DCS中運(yùn)行。”藍(lán)星公司已能夠通過(guò)基于實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的模型來(lái)優(yōu)化30多個(gè)生產(chǎn)單位。通過(guò)降低關(guān)鍵操作過(guò)程中的溫度，一項(xiàng)優(yōu)化就可以為藍(lán)星公司在一個(gè)工廠節(jié)省200,000美元/年的蒸汽成本。
　　
　　PI  System投入使用后，總部現(xiàn)在能夠直接訪問各工廠的數(shù)據(jù)，各工廠也能夠更好地了解總體運(yùn)營(yíng)情況，這有助于所有人不斷優(yōu)化生產(chǎn)并提高能源效率。