“廢渣變成了建材，不僅為企業(yè)節(jié)約上千萬元處理成本，還為社會節(jié)約大量土石方資源。”宜化集團(tuán)總經(jīng)濟(jì)師師耀強(qiáng)說：“２０１２年，光靠賣‘灰’，宜化就收入６億元。循環(huán)生產(chǎn)體系給集團(tuán)帶來的‘綠色效益’巨大。”

宜化集團(tuán)是我國最大的尿素生產(chǎn)商。記者日前來到位于湖北宜昌循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的宜化廠區(qū)，只見這里塔罐林立，管道蜿蜒。

“這是ＨＲＳ塔，又叫做低溫位余熱回收塔，引進(jìn)改造國外先進(jìn)技術(shù)，能將低溫位余熱回收，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝娲济骸?rdquo;師耀強(qiáng)指著一個高高大大的塔罐說，原先，工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低溫位余熱由循環(huán)水帶走釋放，白白浪費(fèi)了?，F(xiàn)在，通過ＨＲＳ塔回收轉(zhuǎn)化為高溫位蒸汽，再次參與化工生產(chǎn)，節(jié)能效果很好。宜化共有３個這樣的裝置，每年可以節(jié)約１００萬噸蒸汽，減少使用２０萬噸燃煤。

宜化的工人告訴記者，正是這些或紅或綠、粗粗細(xì)細(xì)的管道，將原先各自獨(dú)立、廢料較多的煤化工、磷化工、鹽化工聯(lián)系到一起，使他們互為基礎(chǔ)、彼此支撐、循環(huán)利用。各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)首尾相連，環(huán)環(huán)相扣，將原材料“吃干榨凈”。

宜化的化工生產(chǎn)難以避免地每年產(chǎn)生大約６００萬噸的造氣渣、鍋爐渣、煙道灰、粉煤灰等固體廢渣，處理起來一直是個頭疼事?，F(xiàn)在，他們將還能燃燒的造氣渣，送進(jìn)熱電廠鍋爐摻燒發(fā)電，產(chǎn)生的鍋爐渣，與煙道灰、粉煤灰等一起供給水泥廠作為原料。

近年來，宜化集團(tuán)加快轉(zhuǎn)型升級步伐，以資源為中心整合產(chǎn)業(yè)，投入２０多億元用于節(jié)能減排技術(shù)改造和新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣應(yīng)用。除了余熱回收塔，還建設(shè)了新型循環(huán)水裝置、綜合污水處理站、脫硫裝置等，減消耗，降污染。

經(jīng)過綜合處理的污水，清澈透明，“干凈得都可以養(yǎng)金魚”。目前，宜化集團(tuán)污水處理能力讓水的重復(fù)利用率超過９８％，每年可節(jié)約２億噸水。

節(jié)能減排，科學(xué)發(fā)展，也帶來了宜化經(jīng)濟(jì)效益的逆勢上升。財務(wù)報表顯示，２０１２年宜化集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入達(dá)到７０５億元，同比增長２６％；實(shí)現(xiàn)利稅總額近５０億元，在化工產(chǎn)品市場銷價大幅下滑的情況下，宜化的收益與去年相比仍得到增長。

宜化集團(tuán)董事長蔣遠(yuǎn)華說，高耗水、高耗能、高污染的傳統(tǒng)化工行業(yè)，必須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，對社會負(fù)責(zé)、對行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展負(fù)責(zé)。宜化集團(tuán)正以資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、科學(xué)發(fā)展型企業(yè)為方向，加大投入構(gòu)建和完善綠色生產(chǎn)體系，力爭發(fā)揮好循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)的示范帶頭作用。