2000年，比亞迪創(chuàng)始人王傳福帶著200萬人民幣去日本買鋰電生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)果日方開價1億美元1條生產(chǎn)線，并把王傳福奚落一番。最終王傳福放棄了購買外國鋰電生產(chǎn)設(shè)備的想法，轉(zhuǎn)而在原有的鎳電池生產(chǎn)線上“改造”出鋰電生產(chǎn)線，自己制造涂布機，用裁紙刀配上一塊長寬相等的擋板便是一臺“分切機”。

比亞迪鋰電池事業(yè)發(fā)展初期簡陋的設(shè)備，從一個側(cè)面反映出當(dāng)時中國幾乎沒有鋰電池設(shè)備制造工業(yè)。然而憑借一群鋰電池設(shè)備從業(yè)者兢兢業(yè)業(yè)的努力，絕大部分設(shè)備均已實現(xiàn)國產(chǎn)，與12年前完全依賴日韓、歐美進口設(shè)備的局面截然相反。

興起

記者在采訪過程發(fā)現(xiàn)，眾多企業(yè)在對鋰電國產(chǎn)設(shè)備市場占有率的判斷上可能略有出入，但均認(rèn)同，目前的設(shè)備國產(chǎn)化程度已經(jīng)非常高。

主攻生產(chǎn)線自動化的東莞市駿泰精密機械有限公司(以下簡稱東莞駿泰)總經(jīng)理張倫表示，除了中段生產(chǎn)設(shè)備之外，基本上都國產(chǎn)化了。

作為業(yè)界“老資格”的吉陽自動化，其董事長陽如坤判斷：“鋰電行業(yè)中設(shè)備國產(chǎn)化的比例約為60%～70%左右。”

雅康精密機械有限公司市場部經(jīng)理鄧勇藝則認(rèn)為，鋰電的單機設(shè)備幾乎可以達到90%以上，但自動化生產(chǎn)線設(shè)備則還差距比較大。

下游廠商的設(shè)備使用情況也向記者證實了這一點。

天津力神副總工程師蘇金然向記者透露，力神現(xiàn)在國產(chǎn)和進口的設(shè)備都在用，除了關(guān)鍵性的如檢測設(shè)備主要使用進口，其它如化成等國內(nèi)技術(shù)發(fā)展很成熟的設(shè)備基本已實現(xiàn)國產(chǎn)化。

國內(nèi)另外一家鋰電巨頭ATL，雖然屬于日資企業(yè)，但其從管理到技術(shù)均是地道的國內(nèi)企業(yè)，而且在對國產(chǎn)設(shè)備的支持上更是不遺余力。

ATL一位管理人員告訴記者，他們的生產(chǎn)檢測設(shè)備主要用的就是國產(chǎn)。他甚至半開玩笑的反問記者：“既然國產(chǎn)設(shè)備完全能達到我們的要求，為什么要用進口呢？”

而正是ATL等鋰電巨頭對國產(chǎn)設(shè)備的鼓勵和支持，才造就了鋰電設(shè)備如今國產(chǎn)化率的提高。

記者所接觸的眾多設(shè)備廠家如：吉陽自動化、東莞駿泰、雅康精密機械、新威爾電子、深圳善營等，均表示ATL是他們的大客戶。

這實在是很有趣的一個現(xiàn)象。

鄧勇藝表示，ATL不單養(yǎng)活了一批國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，也盤活了設(shè)備產(chǎn)業(yè)，直接促進了國產(chǎn)設(shè)備在研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)等多方面的水平。

而在張倫眼里，ATL不僅是個客戶，更是個老師，因為ATL不單采購產(chǎn)品，更是極大提升了設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)水平，ATL鼓勵國產(chǎn)設(shè)備學(xué)習(xí)進口品牌的技術(shù)。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，ATL作為國內(nèi)的頂尖企業(yè)，能給國產(chǎn)設(shè)備試用的機會，除了基于降低成本的考慮，也是看重國產(chǎn)設(shè)備的提升潛能，ATL甚至?xí)苯訐芸罱o設(shè)備企業(yè)作為新設(shè)備的研發(fā)費用，共同研制產(chǎn)品。

ATL所服務(wù)的蘋果、寶馬等大品牌，對供應(yīng)鏈的管理極為嚴(yán)苛，從另外一個側(cè)面反映出，國產(chǎn)設(shè)備完全符合ATL應(yīng)對客戶的要求。

原因

有ATL這樣的鋰電池巨頭企業(yè)支撐，同時近年來進入鋰電池行業(yè)的企業(yè)越來越多，這給國產(chǎn)設(shè)備提供了最好的發(fā)展機會。

據(jù)記者了解，深圳善營2011年的銷售額是3500萬元，2012年的銷售額已經(jīng)上升到7000萬左右，比去年翻了一番；東莞駿泰的銷售額也由2011年的4000萬元上升到2012年的7900萬元；而吉陽、雅康也能持平或略有增長，相對鋰電行業(yè)的普遍慘淡而言，這樣的業(yè)績也算差強人意。

國產(chǎn)鋰電設(shè)備發(fā)展如此迅速，除了得益于鋰電池行業(yè)的“大躍進”發(fā)展之外，價格低廉也是其最大的優(yōu)勢之一。更為關(guān)鍵的是，國產(chǎn)設(shè)備在應(yīng)用上更加靈活，更適應(yīng)國內(nèi)廠商的需求。

深圳善營公司總經(jīng)理關(guān)敬黨表示：“進口設(shè)備在我國應(yīng)用起來其實存在很多弊端。首先，我國很多鋰電廠家缺乏工程經(jīng)驗，所以不一定能夠很熟練地玩轉(zhuǎn)全自動的進口設(shè)備；其次，單批次、小品種的訂單居多，進口設(shè)備沒法適應(yīng)這種柔性生產(chǎn)。”

陽如坤表示贊同這種觀點，他認(rèn)為：“中國的鋰電池缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進口設(shè)備的優(yōu)勢在于標(biāo)準(zhǔn)化，一致性好，而國產(chǎn)設(shè)備能通過更換模塊甚至是更換機器為電芯企業(yè)提供不同型號的生產(chǎn)設(shè)備。”

張倫對此總結(jié)說：“國外的設(shè)備技術(shù)固然很好，但是某種意義上來說不適合我國鋰電廠家的實際情況。”

此外，進口設(shè)備的售后服務(wù)周期長、零部件更換價格高昂等也成為了眾多下游廠商放棄選擇進口設(shè)備的原因。

一位設(shè)備銷售人員告訴記者：“很多進口設(shè)備售后人員得提前一個月預(yù)約，某些零部件更是要提前三個月預(yù)約，加上維修人員的差旅費和人工費，停工又出錢，企業(yè)哪受得了啊。”

而國產(chǎn)設(shè)備廠商在這方面相對來說則做得更好。據(jù)記者了解，國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)的售后響應(yīng)速度，大多數(shù)都能在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。一些如ATL這種大客戶，甚至要求4個小時的響應(yīng)速度，作為設(shè)備供應(yīng)商就必須具備這樣的售后服務(wù)能力。

雅康鄧勇藝的觀點為國產(chǎn)設(shè)備商的售后服務(wù)態(tài)度做了最好的注解：“做銷售就得24小時開機，哪怕是半夜客戶來電話說有故障也得趕過去。”[page]

隱憂

如今似乎正是鋰電國產(chǎn)設(shè)備最好的時候，甚至有設(shè)備商表示：“只要有人投資鋰電行業(yè)，設(shè)備就不愁市場。”

并且相當(dāng)多的國產(chǎn)設(shè)備商認(rèn)為，雖然國產(chǎn)鋰電設(shè)備跟進口設(shè)備相比，確實存在技術(shù)上的差距，但這種差距正在日益縮小。特別是近幾年來，國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平也在不斷向日韓靠近。

但業(yè)界對此也有不同的聲音。

日本住友商事一位主任向《高工鋰電》表示，進口設(shè)備在高端市場依然占據(jù)著主動，尤其是純自動化生產(chǎn)線依然以進口為主。并且她認(rèn)為，技術(shù)上的差距縮小有限，以涂布機為例，目前國產(chǎn)設(shè)備的寬度就無法到達進口設(shè)備的程度。

國產(chǎn)設(shè)備商也承認(rèn)，目前在自動化生產(chǎn)線領(lǐng)域國產(chǎn)設(shè)備的市場占有率只有30%左右。

此外，據(jù)記者了解，作為設(shè)備“內(nèi)核”的控制器及伺服驅(qū)動系統(tǒng)，國產(chǎn)在精度和力矩等多方面都無法滿足設(shè)備的要求，目前大多采用的是日本安川、松下的產(chǎn)品。

英士達機電總經(jīng)理李靖坦承，在鋰電設(shè)備行業(yè)，國產(chǎn)伺服驅(qū)動和電機均還處于小批量試用階段，還無法替換進口產(chǎn)品。

更為重要的是，國外的設(shè)備廠商開始重新評估中國市場。

前述住友商事主任表示，國內(nèi)現(xiàn)在鋰電行業(yè)中小企業(yè)越來越多，他們在專注高端客戶的同時，也開始調(diào)研中小企業(yè)的實際生產(chǎn)能力和采購能力。

在高端機型上，日本系的設(shè)備價格也逐步在下降。隨著進口設(shè)備廠商在大陸設(shè)廠生產(chǎn)，國產(chǎn)設(shè)備在價格上、售后服務(wù)等多方面的優(yōu)勢也將進一步縮小。

而隨著行業(yè)發(fā)展，進入設(shè)備的企業(yè)越來越多，國產(chǎn)設(shè)備廠商技術(shù)抄襲、產(chǎn)品同質(zhì)化、價格惡性競爭、內(nèi)部管理不善等問題正逐漸暴露出來。

一位不愿意具名的鋰電設(shè)備生產(chǎn)商向記者舉了一個例子：該生產(chǎn)商一臺機器原本售價100萬，需要客戶首付80%，但其競爭對手向客戶報價30萬，首付只需10%，賬期也更長；并且聲稱二者的產(chǎn)品在技術(shù)上差別不大。

“如果你是這家客戶，也會考慮使用對手的產(chǎn)品吧？即使不考慮使用，也會成為客戶向我們壓價的手段。”該生產(chǎn)商顯得頗為無奈。

另外一家電池檢測設(shè)備生產(chǎn)商則表示，他們最大的問題來自內(nèi)部，“我們并不懼怕對手的競爭，怕的是內(nèi)部競爭。”

這家公司并不禁止兩位以上的銷售人員對同一家客戶發(fā)起進攻，公司只給銷售人員一個指導(dǎo)性的底價，而誰的報價更接近這個底價誰就可能拿下該訂單。

正如一位業(yè)內(nèi)人士的分析，鋰電設(shè)備行業(yè)距離“真正”的國產(chǎn)化還有很長的一段路要走。