“十一五”期間,我國石油和化工行業(yè)持續(xù)高速增長的同時,傳統(tǒng)粗放發(fā)展模式也在醞釀著根本性變革。5年間,循環(huán)經(jīng)濟(jì)首次走上前臺,“資源—產(chǎn)品— 廢棄物—再生資源”的資源生產(chǎn)法則,給力石油和化學(xué)工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式,實現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展,全行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)漸入佳境。昔日資源環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的兩難抉擇漸次“蝶變”,“兩難”正在轉(zhuǎn)化為“雙贏”。
“十一五”期間,國家“十一五”規(guī)劃把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為一項重大戰(zhàn)略任務(wù),黨的十七大明確提出要使循環(huán)經(jīng)濟(jì)形成較大規(guī)模。2009年1月1日,《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》正式實施,使循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入法制化軌道。國家強(qiáng)力推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,給石化行業(yè)提供了一個契機(jī)。
在此期間,石油和化工行業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),按照“減量化、再利用和資源化”的原則,以提高資源利用率為核心,以資源節(jié)約、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)為重點,通過調(diào)整結(jié)構(gòu)、技術(shù)進(jìn)步和加強(qiáng)管理等措施,大幅度減少資源消耗、降低廢物排放、提高勞動生產(chǎn)率。5年間,循環(huán)經(jīng)濟(jì)深入石油和化工行業(yè),取得了長足進(jìn)展。
在國家和各地啟動的循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)和園區(qū)中,石化行業(yè)是重中之重。例如,貴州宏福實業(yè)公司通過大力開展技術(shù)創(chuàng)新,積極探索和實踐循環(huán)經(jīng)濟(jì),成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)典型,短短幾年內(nèi)建設(shè)成為我國最大的磷肥生產(chǎn)基地;新疆天業(yè)(集團(tuán))公司在產(chǎn)業(yè)布局上注重各大產(chǎn)業(yè)循環(huán)式組合,產(chǎn)業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)資源的高效循環(huán)利用;山東魯北企業(yè)集團(tuán)公司通過多年實踐,已形成磷銨、硫酸、水泥聯(lián)產(chǎn),海水“一水多用”,清潔發(fā)電與鹽、堿聯(lián)產(chǎn)3條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈……
5年來,石化行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)蔚然成風(fēng),成績斐然。業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)通過技術(shù)革新顯著提高了資源綜合利用率,實現(xiàn)了“三廢”循環(huán)利用,變廢為寶;化工園區(qū)通過產(chǎn)業(yè)合理布局實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)的對接和耦合,實現(xiàn)了企業(yè)間資源的相互利用、共享發(fā)展。中國石化聯(lián)合會會長李勇武近期在總結(jié)“十一五”成就時說,全行業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),主要污染物約束性指標(biāo)基本完成,單位GDP能耗降低20%的目標(biāo)亦能基本實現(xiàn)。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)分為三個層面。就“小循環(huán)”而言,“開磷現(xiàn)象”是一個代表。貴州開磷集團(tuán)積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建成了國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)、年產(chǎn)1億塊高強(qiáng)度耐水磷石膏標(biāo)磚生產(chǎn)線;建起了尾礦渣制磚廠,使井下開采中的廢矸得到充分利用,減少了廢渣對土地的占用,降低了環(huán)境污染。陜西北元化工集團(tuán)公司在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中轉(zhuǎn)型,年產(chǎn)100萬噸聚氯乙烯項目建成投產(chǎn)后,每年可減排360萬噸二氧化碳,實現(xiàn)了“三廢”零排放。這樣的企業(yè)在業(yè)內(nèi)不勝枚舉。
在“中循環(huán)”和“大循環(huán)”方面,“十一五”期間,以資源循環(huán)利用、企業(yè)循環(huán)生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)循環(huán)組合為理念的化工園區(qū)發(fā)展如火如荼。在上海,上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)已經(jīng)踏上了世界級的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之旅。目前,上海化工區(qū)工業(yè)水重復(fù)利用率為97%,工業(yè)固廢綜合利用率為89.19%,高于國際80%的平均水平,二氧化硫和化學(xué)需氧量年排放量遠(yuǎn)低于上海市確定的園區(qū)控制水平。此外,陜西陜北能源化工基地、寧波化學(xué)工業(yè)區(qū)、南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)、甘肅河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)、江西星火工業(yè)園、重慶化工園區(qū)、新疆中泰化學(xué)阜康工業(yè)園、內(nèi)蒙古托克托工業(yè)園區(qū)以及蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)等,循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展同樣勢頭迅猛。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),技術(shù)革新是關(guān)鍵?!笆晃濉逼陂g,石化行業(yè)開發(fā)推廣了一大批節(jié)約資源、降低污染的新技術(shù)和新工藝,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了有力支撐。其中,有兩大類技術(shù)成果尤為突出:一是原料低質(zhì)化及廢棄物綜合利用技術(shù),如渣油裂解制烯烴技術(shù)、粉煤連續(xù)氣化制合成氣技術(shù)、磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)、羰基合成制醋酸技術(shù)等;二是在生產(chǎn)過程中能大幅減排、節(jié)約資源能源的技術(shù),如無鈣焙燒紅礬鈉生產(chǎn)技術(shù)、離子膜燒堿技術(shù)、濕法磷酸及提純代熱法磷酸技術(shù)等。此外,橡膠行業(yè)再生膠及膠粉的開發(fā)與利用,氯堿行業(yè)電石渣制水泥、電石渣煙氣脫硫等技術(shù),也是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的杰出科技成果。
“十一五”期間,循環(huán)經(jīng)濟(jì)在石化行業(yè)中扮演了重要的角色,并為“十二五”行業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式,全面步入新型工業(yè)化軌道夯實了基礎(chǔ)。
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