合肥3月9日電 聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施八分之一真空室及總體安裝系統(tǒng)(下稱“八分之一真空室及總體安裝系統(tǒng)”)9日在安徽省合肥市通過專家組測試與驗(yàn)收，系統(tǒng)研制水平及運(yùn)行能力達(dá)到國際先進(jìn)水平。
八分之一真空室及總體安裝系統(tǒng)是“十三五”國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施“聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施”項(xiàng)目的重要部分，旨在解決大型聚變堆真空室設(shè)計(jì)、成型、焊接、裝配和無損檢測等關(guān)鍵技術(shù)，并為未來聚變堆主機(jī)真空室內(nèi)部部件的安裝、檢測、調(diào)試和遙操作研究提供全尺寸的綜合實(shí)驗(yàn)平臺。
該系統(tǒng)主體平臺為D型截面雙層殼體結(jié)構(gòu)，總高20米，D型截面高11米，最大環(huán)向直徑19.5米。真空室殼體采用50毫米厚的超低碳不銹鋼材料，重295噸。
中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院等離子體所研究員、八分之一真空室及總體安裝系統(tǒng)負(fù)責(zé)人劉志宏介紹，該系統(tǒng)從預(yù)研、研制、調(diào)試到正式建成并通過驗(yàn)收，歷時(shí)十年攻關(guān)?？蒲袌F(tuán)隊(duì)在研制過程中構(gòu)建了高載荷、強(qiáng)磁場、強(qiáng)輻照等極端工況設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)體系，掌握了大型雙曲面殼體精密成型、復(fù)雜密集焊縫微變形焊接、在線加工、磁導(dǎo)率控制、大視場動靜態(tài)準(zhǔn)直測量、在線自動化無損檢測等關(guān)鍵技術(shù)，形成了40余項(xiàng)發(fā)明專利，相關(guān)技術(shù)還拓展應(yīng)用于粒子加速器、精密機(jī)械、電子科技等領(lǐng)域。
八分之一真空室及總體安裝系統(tǒng)是聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施19項(xiàng)子系統(tǒng)中的關(guān)鍵一項(xiàng)，隨著聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施各子系統(tǒng)的相繼研制成功及投入運(yùn)行，逐步形成了從基礎(chǔ)研究到技術(shù)驗(yàn)證和工程應(yīng)用的完整鏈條，為聚變堆的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)。(完)
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：聚變堆真空室
電力
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