記者日前從中鋁國際貴陽鋁鎂設計研究院有限公司(以下簡稱“貴陽鋁鎂院”)獲悉，該院新近研發(fā)的“基于均質(zhì)化的高導電鋁母線節(jié)能低碳關(guān)鍵技術(shù)”，有效解決了鋁電解(鎂電解、石墨化爐)母線材料電導率較低和母線設計不合理、母線局部壓降較大、母線溫度升高等難題，可將噸鋁電耗降低80千瓦時。

貴陽鋁鎂院黨委書記、董事長袁赤介紹，該項目圍繞提高現(xiàn)有鋁母線系統(tǒng)導電率和優(yōu)化母線結(jié)構(gòu)，探索出一整套新技術(shù)、新工藝。其中包括熔鑄過程中除雜均質(zhì)技術(shù)、熔鑄母線熱軋+退火加工工藝，以及創(chuàng)新性地采用預制彎頭+多片薄母線并聯(lián)方式替代原有的母線焊板。整套技術(shù)低成本地解決了現(xiàn)有鋁母線系統(tǒng)壓降過高的難題，可有效應對當前電解鋁行業(yè)面臨的節(jié)能降碳準入新規(guī)。

據(jù)了解，按照該技術(shù)目前的節(jié)能水平，如推廣到全國4000多萬噸電解鋁產(chǎn)能，預計每年可節(jié)約16億元以上，將幫助電解鋁企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。