“核心技術(shù)靠化緣是要不來的，必須靠自力更生。”正如所強調(diào)，只有自主創(chuàng)新才能掌握主動，只有把核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，才能真正掌握競爭和發(fā)展的主動權(quán)。
在集成電路、儀器儀表等產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵領(lǐng)域，如果不能實現(xiàn)自主創(chuàng)新，當一個節(jié)點失效或出現(xiàn)故障，業(yè)務(wù)發(fā)展陷入被動局面時，勢必帶來連鎖反應(yīng)，波及供應(yīng)鏈安全，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。
集成電路產(chǎn)業(yè)中，成品測試是芯片質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。今年9月初，龍芯中科亦莊成品測試現(xiàn)場迎來一次突發(fā)事件。一臺國外生產(chǎn)、用于冷卻系統(tǒng)監(jiān)控的液位傳感器突發(fā)故障，顯示冷卻水液位低，設(shè)備無法啟動，經(jīng)過分析，故障原因為傳感器老化失效。但因原設(shè)備生產(chǎn)廠商所在國家的貿(mào)易政策限制，其不能為龍芯中科提供售后服務(wù)，而因該部件故障，測試設(shè)備也無法支持全溫域測試，影響部分成品交付周期。
通過直接聯(lián)系該器件國外生產(chǎn)企業(yè)，得到的答復(fù)需要上萬元的維修費用且無法確保交期。龍芯中科把視角轉(zhuǎn)向國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)，最終與安徽艾萊迪自動化儀表有限公司達成合作，由該企業(yè)根據(jù)龍芯實際需求定制，收費僅需幾百元，用時一個月完成了與設(shè)備所需接口和功能完全匹配的液位傳感器定制，安裝后設(shè)備恢復(fù)正常運行。
我國工業(yè)自動化發(fā)展迅速，PLC作為工業(yè)“大腦”，在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中發(fā)揮重要作用。但PLC的演進發(fā)展也是一波三折。
對2008年的那段經(jīng)歷，深耕工業(yè)自動化領(lǐng)域多年的華龍迅達董事長龍小昂用“切膚之痛”形容。他提到，華龍訊達于2005至2008年基于英特爾、微軟的技術(shù)開發(fā)了國外體系的大型PLC，這些PLC廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)和領(lǐng)域，也為華龍訊達積累了豐富的工業(yè)自動化技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用經(jīng)驗。但隨著某幾款核心芯片的停產(chǎn)及英特爾指令集發(fā)展策略調(diào)整，相應(yīng)產(chǎn)品的迭代、延展難以為繼。
“所以，我們只有做到全自主，才能避免卡脖子風險。”龍小昂坦言：“遇到龍芯后，真是收獲了柳暗花明的驚喜。”在適配過程中，技術(shù)團隊也遇到很多棘手問題，但這些硬骨頭都被一一啃下來了。現(xiàn)在，華龍訊達推出的基于龍芯處理器的大中小型PLC已實現(xiàn)100％國產(chǎn)化設(shè)計和制造，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、交通等各個行業(yè)，且在同等性能下大幅降低了工業(yè)企業(yè)智能化成本。
上述兩個案例揭示了信息科技供應(yīng)鏈中關(guān)鍵節(jié)點失效帶來的可持續(xù)發(fā)展危機，也彰顯了自主研發(fā)和國產(chǎn)替代的重要性。
首先，依賴于單一國家和少數(shù)幾家供應(yīng)商的風險顯而易見。“拿來主義”大旗下拾人牙慧，在復(fù)雜國際形勢裹挾下，一旦技術(shù)命門被拿捏，帶來的是對國家安全、產(chǎn)業(yè)安全的致命打擊。
其次，自力更生、自主創(chuàng)新是擺脫技術(shù)依賴、實現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。面對危機，國內(nèi)企業(yè)的自主創(chuàng)新意識極大提高，充分發(fā)揮配合度高、靈活性強、本土經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，在應(yīng)用中試錯、發(fā)展，自主創(chuàng)新能力不斷提升，探索出擺脫國外技術(shù)依賴的有效路徑。
自主創(chuàng)新的能力絕不可能一蹴而就，自主可控之路必定是條崎嶇的攻堅之路。這條科技長征路上，唯有埋頭苦干、奮起直追、力爭超越，在自強中破除依賴性，在自立中掌握源頭創(chuàng)新，以突破卡脖子問題的骨氣、勇攀世界科技高峰的志氣和把不可能變成可能的底氣，穩(wěn)創(chuàng)新舵、夯實基礎(chǔ)樁，強化自主研發(fā)，才能確保國家科技安全、產(chǎn)業(yè)穩(wěn)健。
責任編輯： 江曉蓓
標簽：新質(zhì)生產(chǎn)力
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