烏黑的煤炭不只是燃料，經(jīng)過一系列化學(xué)加工，還可以生成氫氣、甲醇、烯烴……進(jìn)而變身化肥、塑料、紡織品等，融入千行百業(yè)，裝點(diǎn)五彩生活。

牢記習(xí)近平總書記囑托，我省加快推進(jìn)煤炭綠色開發(fā)利用、非常規(guī)天然氣、電力外送、現(xiàn)代煤化工示范、煤基科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化“五大基地”建設(shè)，爭(zhēng)當(dāng)全國(guó)能源革命排頭兵。其中確立“到2030年建成國(guó)內(nèi)重要的現(xiàn)代煤化工示范基地”的發(fā)展目標(biāo)，以有為之姿，統(tǒng)籌抓好煤炭清潔低碳發(fā)展、多元化利用、綜合儲(chǔ)運(yùn)這篇大文章。

現(xiàn)代煤化工是以煤為基，采用先進(jìn)科技和工藝手段，生產(chǎn)替代石化產(chǎn)品和清潔燃料的產(chǎn)業(yè)，對(duì)于保障國(guó)家能源安全，以及促進(jìn)煤炭清潔高效利用具有重要意義。依托資源、能源、區(qū)位和技術(shù)等優(yōu)勢(shì)，我省近年來以改造提升傳統(tǒng)煤化工為方向，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)為載體，積極發(fā)展現(xiàn)代煤化工，推動(dòng)全省煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大，集群效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，創(chuàng)新能力明顯提升，產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化，奏響了煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的奮進(jìn)之曲。

變換萬千形態(tài)，釋放更多價(jià)值

在山西潞寶集團(tuán)，焦化副產(chǎn)品粗苯經(jīng)過一系列神奇的化學(xué)加工，華麗變身為尼龍6單體、尼龍6切片、尼龍纖維等精細(xì)化工產(chǎn)品。在這里，“炭中抽絲”有了最為直觀的體現(xiàn)，論噸賣的煤炭、焦炭，變成了論斤賣、論克賣的精細(xì)化工材料。

在美錦華盛化工新材料公司，以焦?fàn)t煤氣為原料生產(chǎn)乙二醇并聯(lián)產(chǎn)液化天然氣及高純氫的項(xiàng)目，年產(chǎn)高純氫氣達(dá)1570噸，可滿足400臺(tái)公交車、570臺(tái)物流車或170臺(tái)重卡使用，不僅實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，還提高了產(chǎn)品附加值，延伸了產(chǎn)業(yè)鏈。

我省焦化及焦化化產(chǎn)深加工資源豐富，焦化行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)能占比達(dá)96.6%，焦化化產(chǎn)深加工水平全國(guó)領(lǐng)先。全省形成了晉東、晉中、晉北三個(gè)各具特色、差異化發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)集群，已認(rèn)定17個(gè)化工園區(qū)，集聚了中國(guó)科學(xué)院山西煤化所、懷柔實(shí)驗(yàn)室山西研究院、太原理工大學(xué)、賽鼎工程等多個(gè)國(guó)內(nèi)外知名的煤化工專業(yè)院所，成為技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)和裝備制造的重要支撐力量。這些，都為現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)向高端多元方向發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)。

現(xiàn)代煤化工技術(shù)猶如“魔法棒”，讓煤炭變換出萬千形態(tài)的同時(shí)，釋放出更多的價(jià)值。

高級(jí)費(fèi)托蠟、高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、高端潤(rùn)滑油、高密度燃料油……陳列在潞安煤基清潔能源公司產(chǎn)品展覽室里的這些產(chǎn)品，無一例外都是由當(dāng)?shù)氐母吡蛎鹤兓鴣?。潞安煤基清潔能源高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目的實(shí)施，使我國(guó)自主研發(fā)的煤制費(fèi)托合成油蠟及相關(guān)催化劑技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)放大和產(chǎn)業(yè)示范，有效推動(dòng)了現(xiàn)代煤化工關(guān)鍵核心技術(shù)的進(jìn)步，提升了大型煤化工裝備設(shè)計(jì)與制造水平，同時(shí)為我省大型現(xiàn)代煤化工裝置建設(shè)、運(yùn)行等積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

目前，我省現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)已形成煤制油產(chǎn)能176萬噸，煤(焦?fàn)t煤氣)制甲醇產(chǎn)能768萬噸，煤(焦?fàn)t煤氣)制乙二醇產(chǎn)能120萬噸，形成以焦?fàn)t煤氣為原料的多元化產(chǎn)品路線，以及以煤焦油、粗苯為原料的碳基新材料產(chǎn)業(yè)鏈。氫能、甲醇等開發(fā)利用步伐加快提速，全省高純氫產(chǎn)能達(dá)到3.1萬噸/年，建成加氫站22座，推廣氫燃料電池汽車1000余輛，初步形成了“制、儲(chǔ)、運(yùn)、加、用”的全產(chǎn)業(yè)鏈條。

錨定低碳目標(biāo)，鋪陳亮麗底色

立足資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，我省聚焦延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈、提質(zhì)降本增效總目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以龍頭企業(yè)為引領(lǐng)，以重大項(xiàng)目為依托，以提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力與延伸產(chǎn)業(yè)鏈條為重點(diǎn)，加快傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造，培育壯大現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)煤化工產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展。

今年夏天，隨著純氧氣化爐成功引入氧氣，生產(chǎn)出合格煤氣送往后工段，山西天澤煤化工集團(tuán)永豐公司氣化升級(jí)改造項(xiàng)目如期建成投產(chǎn)。與改造前相比，能源將得到充分利用，消耗降低10%—20%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減排50%;無組織污染物排放將減少90%;廢水實(shí)現(xiàn)零排放，廢氣排放大幅下降。

晉南鋼鐵集團(tuán)依托自身鋼鐵、焦化、化工的能源互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，率先構(gòu)建“鋼—焦—化—氫”綠色低碳全產(chǎn)業(yè)鏈。以煉鋼煉焦過程的尾氣作為原料，年產(chǎn)30萬噸乙二醇和15萬噸液化天然氣，實(shí)現(xiàn)“以化固碳”。副產(chǎn)的氫氣送至高爐進(jìn)行氫能冶煉，可作為氫燃料電池重卡的能源，實(shí)現(xiàn)“以氫降碳”。

綠色低碳，已經(jīng)成為山西煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展最亮麗的底色。

在朔州，中煤平朔煤基烯烴新材料及下游深加工一體化項(xiàng)目正在積極推進(jìn)，為我省現(xiàn)代煤化工示范基地建設(shè)的標(biāo)志性、示范性項(xiàng)目。該項(xiàng)目將充分發(fā)揮平朔礦區(qū)煤、電、化、水、新能源一體化優(yōu)勢(shì)，利用平朔高硫、高灰熔點(diǎn)原料煤，深度耦合綠電、綠氫等減碳路徑，生產(chǎn)高端煤基烯烴新材料產(chǎn)品。項(xiàng)目開創(chuàng)性取消燃煤鍋爐，實(shí)現(xiàn)燃料煤零使用，將全力推動(dòng)碳減排，預(yù)計(jì)每年可從源頭減碳、過程降碳、末端固碳全過程減排二氧化碳293萬噸。

推廣應(yīng)用煤化工先進(jìn)節(jié)能降碳、提質(zhì)增效工藝技術(shù)裝備，形成產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展新動(dòng)能;高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)綠色低碳煤化工項(xiàng)目，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，豐富產(chǎn)品種類，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;堅(jiān)持源頭控制、過程清潔和末端治理并重，加強(qiáng)全過程安全控制管理，提升煤化工產(chǎn)業(yè)環(huán)境友好度和本質(zhì)安全水平……

在一項(xiàng)項(xiàng)措施的推進(jìn)中，山西煤化工產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展成效愈加明顯。

強(qiáng)化科技支撐，打造創(chuàng)新高地

走進(jìn)襄垣經(jīng)開區(qū)，這里正與國(guó)內(nèi)外知名團(tuán)隊(duì)合作，建設(shè)國(guó)際化特色產(chǎn)業(yè)“園中園”;與多所高校開展合作，在人才培養(yǎng)、科學(xué)研究、成果轉(zhuǎn)化等多個(gè)方面進(jìn)行全方位、深層次的交流，推動(dòng)煤焦化產(chǎn)學(xué)研的協(xié)同發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提供有力的支持。

在“雙碳”行動(dòng)中，煤炭的清潔化利用和煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展將迎來更加廣闊的空間。

為進(jìn)一步延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，提升煤化產(chǎn)品附加值，推動(dòng)煤炭由燃料向原料、材料、終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，省發(fā)改委、省工信廳和省能源局聯(lián)合印發(fā)了《推進(jìn)煤炭和煤化工一體化發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確到2025年，我省現(xiàn)代煤化工示范基地初具規(guī)模，上下游一體化產(chǎn)業(yè)鏈初步形成;到2030年，全省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)范有序，煤轉(zhuǎn)化關(guān)鍵核心技術(shù)取得新突破，煤炭清潔高效利用能力穩(wěn)步提高，煤炭與煤化工產(chǎn)業(yè)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)型創(chuàng)新取得重大進(jìn)展，煤化工對(duì)能源革命綜合改革試點(diǎn)目標(biāo)的支撐作用進(jìn)一步彰顯，建成國(guó)內(nèi)重要的現(xiàn)代煤化工示范基地。

如何協(xié)同開展清潔高效大型煤氣化、煤炭分質(zhì)分級(jí)利用、能源化工耦合等共性關(guān)鍵技術(shù)研究，著力突破煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸?我省把著力強(qiáng)化相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新支撐，多維度提升煤化工產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力作為突破口。方法包括：支持科研院所、高校與行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)開展創(chuàng)新合作，加快煤化工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、工程研究中心、技術(shù)創(chuàng)新中心等創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深度合作，拓展科技創(chuàng)新融資渠道;協(xié)同攻關(guān)一批關(guān)鍵核心技術(shù)，聚焦煤制高端化學(xué)品、煤制高端碳材料等領(lǐng)域，加強(qiáng)與中科院、清華大學(xué)、浙江大學(xué)等高校和科研院所合作等。

同時(shí)，加快打造煤化工技術(shù)成果轉(zhuǎn)化高地，我省充分利用中科院山西煤化所、太原理工大學(xué)、中北大學(xué)等科研院所技術(shù)創(chuàng)新成果，支持陽(yáng)泉、晉中、長(zhǎng)治、呂梁依托開發(fā)區(qū)載體打造煤化工科技成果轉(zhuǎn)化示范基地，承載產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，形成研發(fā)在太原、示范在周邊、鏈?zhǔn)脚涮?、梯度布局的產(chǎn)業(yè)分工體系。

從傳統(tǒng)到精細(xì)，從低端向高端，從單一到多元，山西煤化工產(chǎn)業(yè)將迸發(fā)更多活力，為能源革命注入澎湃動(dòng)能。

鏈接

潞安煤基清潔能源公司點(diǎn)“煤”成“油”

10月9日，潞安煤基清潔能源公司費(fèi)托合成廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，塔器聳立，管道縱橫。“費(fèi)托合成裝置共有700多個(gè)工藝指標(biāo)、300多個(gè)設(shè)備指標(biāo)，原先每一個(gè)指標(biāo)都需要通過人工來進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)整、恢復(fù)。”費(fèi)托合成廠技術(shù)主管苗建雄告訴記者。如今，在距裝置500米外的中控室內(nèi)，操作人員憑借智能控制系統(tǒng)便能實(shí)時(shí)調(diào)整工藝與設(shè)備指標(biāo)，并對(duì)機(jī)泵電機(jī)頻率進(jìn)行智能匹配，達(dá)到最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。

費(fèi)托合成是以合成氣為原料在催化劑和適當(dāng)條件下合成蠟或油的工藝過程，因德國(guó)科學(xué)家費(fèi)舍爾和托普索開發(fā)，將其名字首字母結(jié)合而得名，生成的費(fèi)托蠟可延伸加工出許多精細(xì)化工產(chǎn)品。經(jīng)過潞安化工集團(tuán)與中科院山西煤化所多年的科研攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)合作，山西費(fèi)托蠟實(shí)現(xiàn)了從無到有、從有到優(yōu)，為煤炭的清潔高效利用、煤化工精細(xì)化發(fā)展提供了現(xiàn)實(shí)路徑。

作為潞安化工集團(tuán)煤制油產(chǎn)業(yè)鏈核心子公司，煤基清潔能源公司承擔(dān)著180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目的管理運(yùn)營(yíng)，費(fèi)托合成是項(xiàng)目運(yùn)行中的核心環(huán)節(jié)。此項(xiàng)目利用本地高硫煤為主要原料，將油、化、氣、電有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了油品、化學(xué)品和化工過程余熱發(fā)電的聯(lián)合生產(chǎn)，在生產(chǎn)出液體石蠟、穩(wěn)定輕烴、液化石油氣等化工產(chǎn)品的同時(shí)，費(fèi)托合成的低熱值尾氣通過制氫裝置，產(chǎn)生的氫作為油品加工的原料，副產(chǎn)飽和蒸汽用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用，最終實(shí)現(xiàn)“油化電熱一體化”。

因科技創(chuàng)新而生，創(chuàng)新成為煤基清潔能源公司不斷向前的原動(dòng)力。自主研發(fā)助熔劑推動(dòng)氣化爐實(shí)現(xiàn)單燒本地煤，創(chuàng)造了巨大經(jīng)濟(jì)效益;智慧清能建設(shè)提升企業(yè)智能管理水平，極大提高了生產(chǎn)效率;濾餅脫灰和捕收劑開發(fā)為企業(yè)創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)……一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新成果為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)能。

公司還圍繞產(chǎn)業(yè)鏈延伸和專業(yè)人才培養(yǎng)，同國(guó)家重點(diǎn)科研院所、行業(yè)龍頭企業(yè)開展深度產(chǎn)學(xué)研合作，通過成立清能實(shí)驗(yàn)室、職工創(chuàng)新工作室等多種形式，推進(jìn)重大技術(shù)攻堅(jiān)和智能平臺(tái)建設(shè)，取得顯著進(jìn)展。如今，該公司已開發(fā)出5大類、54種、270個(gè)規(guī)格型號(hào)的煤基合成產(chǎn)品，多個(gè)產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

堅(jiān)持高端化、多元化、低碳化發(fā)展方向，煤基清潔能源公司致力完善煤基產(chǎn)業(yè)鏈條，先后開發(fā)了區(qū)別于石油化工的高熔點(diǎn)費(fèi)托蠟、全合成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油等多系列煤基精細(xì)化學(xué)品，并依托獨(dú)有的異構(gòu)脫蠟裝置和烯烴分離裝置“延長(zhǎng)板”，進(jìn)一步深挖油品價(jià)值鏈，不斷做優(yōu)煤制油產(chǎn)業(yè)上下游發(fā)展生態(tài)圈，打造“一頭多尾”、柔性化生產(chǎn)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集群。

目前，該公司已完成下游產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展初步規(guī)劃，正在對(duì)項(xiàng)目逐一進(jìn)行可行性論證。“下一步，我們將集中摸排解決項(xiàng)目實(shí)施中的技術(shù)性關(guān)鍵問題，加快推進(jìn)費(fèi)托合成空冷技改、APC智能控制系統(tǒng)推廣等項(xiàng)目落地見效。通過更多技術(shù)創(chuàng)新，打破煤制油產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，將煤的價(jià)值‘吃干榨盡’，讓煤化工朝著高端多元低碳邁進(jìn)。”項(xiàng)目技術(shù)部副部長(zhǎng)潘利鵬說。