大慶油田天然氣分公司徐深9天然氣凈化廠(chǎng)技術(shù)干部與員工現(xiàn)場(chǎng)交流經(jīng)驗(yàn)。受訪(fǎng)者供圖

“打造一條顏色更亮、清潔替代率持續(xù)向上的成長(zhǎng)曲線(xiàn)。”《新時(shí)代大慶油田當(dāng)好標(biāo)桿旗幟建設(shè)百年油田發(fā)展規(guī)劃》為大慶油田“當(dāng)好綠色低碳轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿”寫(xiě)明了行動(dòng)路徑。

多年來(lái)，大慶油田加快智能化綠色化改造，穩(wěn)步推進(jìn)二氧化碳捕集、利用及封存(CCUS)技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用。截至目前，大慶油田已累計(jì)捕集二氧化碳超120萬(wàn)噸，減少的二氧化碳排放相當(dāng)于1000余萬(wàn)棵樹(shù)20年的碳匯儲(chǔ)量，約等于340多萬(wàn)人一年呼出的二氧化碳量。

近日，記者走進(jìn)中國(guó)石油大慶油田天然氣分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天然氣分公司”)，看到徐深9脫碳操作班班長(zhǎng)趙敏正在結(jié)合來(lái)氣量和組分，有條不紊地組織員工調(diào)配氣量、精準(zhǔn)控制關(guān)鍵參數(shù)，通過(guò)過(guò)濾分離、胺液吸收對(duì)來(lái)氣進(jìn)行脫碳處理。

2013年，針對(duì)大慶油田部分氣井中二氧化碳含量高的問(wèn)題，天然氣分公司建成投運(yùn)了大慶油田首套以醇胺法脫除天然氣中二氧化碳的凈化裝置——徐深9天然氣凈化一期裝置，此后又相繼投產(chǎn)了徐深9天然氣凈化二期裝置和紅壓天然氣凈化裝置，不斷加強(qiáng)脫碳技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化裝置運(yùn)行、加強(qiáng)過(guò)程管控，完成了徐深9凈化廠(chǎng)智能化升級(jí)改造，使裝置操作精度、運(yùn)行質(zhì)效進(jìn)一步提升，產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)大。

近年來(lái)，聚焦國(guó)家“雙碳”目標(biāo)，大慶油田統(tǒng)籌部署《二氧化碳產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展規(guī)劃》，逐步融入二氧化碳液化領(lǐng)域，自主復(fù)產(chǎn)芳48液化站，建設(shè)并成功投運(yùn)了乙烯二氧化碳液化裝置。同時(shí)，大慶油田將液化后的二氧化碳用于油田注入驅(qū)油、非常規(guī)油氣勘探開(kāi)發(fā)等，開(kāi)辟了變“碳”為寶的綠色新路徑。

“我們加快二氧化碳輸送管道建設(shè)步伐，構(gòu)建碳源一張網(wǎng)，以此提高碳資源的配置效率，保障碳資源安全穩(wěn)定供應(yīng)。”天然氣分公司設(shè)備技術(shù)部副主任張希彬介紹，公司針對(duì)不同相態(tài)的二氧化碳管道輸送方式，圍繞管輸模式與模型、輸送過(guò)程泄漏與擴(kuò)散規(guī)律、輸送流動(dòng)安全控制技術(shù)等展開(kāi)深入研究。

記者了解到，天然氣分公司積極開(kāi)拓二氧化碳市場(chǎng)化銷(xiāo)售渠道，2023年完成了全國(guó)首單液體二氧化碳線(xiàn)上現(xiàn)貨交易，創(chuàng)造了新的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。