新能源汽車產(chǎn)銷量的快速增長(zhǎng)帶動(dòng)了全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，尤其是與新能源汽車補(bǔ)能密切相關(guān)的充電樁市場(chǎng)，在政策和市場(chǎng)的雙重驅(qū)動(dòng)下、呈迅猛發(fā)展之勢(shì)。

企查查數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)現(xiàn)存36.64萬家充電樁相關(guān)企業(yè)。其中2021年新增6.07萬家充電樁相關(guān)企業(yè)，同比增長(zhǎng)86.97%，達(dá)近十年增速峰值;2022年新增8.85萬家充電樁相關(guān)企業(yè)，同比增長(zhǎng)45.77%;2023年前10個(gè)月，充電樁相關(guān)企業(yè)注冊(cè)量達(dá)10.2萬家，同比增長(zhǎng)41.17%。

伴隨著充電樁行業(yè)參與者不斷增加，充電樁行業(yè)也出現(xiàn)了嚴(yán)重的“內(nèi)卷”現(xiàn)象，尤其是充電運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域由于其盈利模式單一，競(jìng)爭(zhēng)更是異常激烈。當(dāng)下，如何提升充電運(yùn)營(yíng)的服務(wù)和盈利能力，縮短回報(bào)周期，有效解決因設(shè)備故障率，運(yùn)維成本等而帶來的壓力尤為重要，對(duì)于充電運(yùn)營(yíng)商而言，一方面需要在盈利模式上不斷創(chuàng)新和探索，另一方面也需要尋求更好的硬件支撐，盤活現(xiàn)有資源，降本增效，實(shí)現(xiàn)高效充電運(yùn)營(yíng)。

新能源汽車充電運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)在于充電設(shè)備的可靠運(yùn)行，充電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)則有賴于其核心部分-充電模塊的高效、穩(wěn)定和安全性保障。因此充電模塊是充電運(yùn)營(yíng)的核心硬件，是幫助充電運(yùn)營(yíng)商實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期盈利的關(guān)鍵和核心產(chǎn)品。

正是因?yàn)槌潆娔K的核心作用，下游生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)企業(yè)對(duì)充電模塊的可靠性要求較高，常常要求達(dá)到3年內(nèi)故障率低于1%，然而在實(shí)際充電樁使用過程中，往往是因?yàn)槌潆娔K的故障率高發(fā)成為影響充電站運(yùn)行的主要因素之一。這直接影響到充電運(yùn)營(yíng)商盈利水平和車主用戶的使用體驗(yàn)。

那充電模塊故障率高發(fā)的原因?yàn)楹文?目前市場(chǎng)上主流的充電模塊產(chǎn)品為直通風(fēng)型風(fēng)冷模塊。傳統(tǒng)風(fēng)冷模塊空氣由前面板吸入，從模塊尾部排出，從而帶走散熱器及發(fā)熱器件的熱量;但是充電樁處于室外環(huán)境，空氣中會(huì)夾雜著灰塵、鹽霧及水氣并吸附在模塊內(nèi)部器件表面，內(nèi)部積塵會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)絕緣變差、散熱變差、充電效率低、設(shè)備壽命減少;遇到雨季或潮濕，積塵吸水后會(huì)發(fā)霉、腐蝕器件、短路導(dǎo)致模塊和設(shè)備故障。

由于傳統(tǒng)風(fēng)冷模塊的環(huán)境適應(yīng)性局限，需要對(duì)風(fēng)冷散熱方式進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。1月18日通合科技舉辦的25周年慶典暨新能源汽車產(chǎn)品線行業(yè)論壇會(huì)上，新能源汽車產(chǎn)品線、河北通合新能源科技有限公司總經(jīng)理李博表示，為提高充電模塊產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性和可靠性，通合率先實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)，目前是唯一采用全自動(dòng)雙面灌膠方案的廠家。2024年通合將把所有在售產(chǎn)品升級(jí)為灌膠產(chǎn)品。

那什么是全自動(dòng)雙面灌膠方案呢?讓我們先來了解一下傳統(tǒng)充電模塊生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)風(fēng)冷模塊對(duì)于印制電路板和器件的保護(hù)有多種技術(shù)方案，比如：傳統(tǒng)三防材料雙面噴涂方案、UV三防方案和單面灌膠防護(hù)方案等。這幾種方案的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

傳統(tǒng)三防材料雙面噴涂方案：傳統(tǒng)雙面三防工藝受限于三防噴頭的問題，無法將三防噴到類似散熱器底部以及其他一些受限于物理空間的地方，無法在元器件焊腿尖端、元器件棱角位置形成有效的防護(hù)層;雖然可以采用手噴三防等補(bǔ)救措施，但是無法做到100%防護(hù)，而且三防防護(hù)耐候性較差，三年以上可有局部剝落問題。

傳統(tǒng)三防加灌膠方案：印制板背面采用傳統(tǒng)三防涂敷方案，在進(jìn)出風(fēng)口用膠墊防護(hù)，印制板正面采用灌膠方案。該方案在印制板背面的防塵解決方案，雖然可以預(yù)防一定顆粒度的塵土，但是也達(dá)不到100%防護(hù)，對(duì)氣體導(dǎo)致的凝露防護(hù)效果更差一些，同時(shí)由于印制板背面的風(fēng)道被遮擋，該方案的溫升效果也比較差。

UV三防和灌膠方案：印制板背面采用UV涂敷，其實(shí)這對(duì)于直插件的在印制板背面的防護(hù)效果和傳統(tǒng)三防是一樣的，根據(jù)模擬5年惡劣應(yīng)用場(chǎng)景下的現(xiàn)場(chǎng)積塵測(cè)試平臺(tái)，背面采用三防或者UV三防，測(cè)試結(jié)果相差不大。

單面灌膠方案或帶機(jī)殼整體灌膠方案：這兩個(gè)方案，前者印制板表面未做到全覆蓋，印制板板材本身又具有吸水性，潮氣會(huì)進(jìn)入板材層間造成絕緣下降的問題;后者灌膠量較大，材料成本高，印制板底部無法有效驗(yàn)證是否有空洞，且因底部封死、將底部散熱風(fēng)道阻擋，降低了印制板本身的散熱能力問題。

為解決以上各類防護(hù)方案的不足，通合科技推出全自動(dòng)雙面灌膠方案。灌膠產(chǎn)品在方案設(shè)計(jì)階段充分考慮自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于方案定型以后，產(chǎn)品制程固化，產(chǎn)品防護(hù)效果一致性強(qiáng)，穩(wěn)定性好;整個(gè)灌膠環(huán)節(jié)沒有人工參與搬運(yùn)和翻板(由于充電模塊主板面積較大，搬運(yùn)和翻板會(huì)帶來貼片等應(yīng)力敏感器件的隱患)，大大提高制程環(huán)節(jié)的可靠性;由于印制板雙面淺層灌封，底部與機(jī)殼間留有散熱風(fēng)道，最大程度上減少了防護(hù)材料對(duì)產(chǎn)品散熱的影響，關(guān)鍵器件溫升符合行業(yè)規(guī)范。全自動(dòng)雙面灌膠方案的可靠性及綜合性價(jià)比、均遠(yuǎn)超其他傳統(tǒng)防護(hù)方式。

一直以來，追求高效、安全穩(wěn)定、可靠的模塊產(chǎn)品，也是行業(yè)公認(rèn)的技術(shù)發(fā)展方向。

尤其在當(dāng)下大功率趨勢(shì)下，低品質(zhì)充電模塊會(huì)在后續(xù)充電樁運(yùn)營(yíng)階段產(chǎn)生很大問題，增加后期樁企和運(yùn)營(yíng)商的維護(hù)成本。調(diào)查顯示，產(chǎn)品的成本與故障率均不可忽視，故障率是重要考核指標(biāo)，售后成本占充電樁全生命周期成本的20-30%。作為新一代模塊產(chǎn)品，通合全自動(dòng)雙面灌膠模塊的優(yōu)良表現(xiàn)，必將為樁企售后和運(yùn)營(yíng)維護(hù)方面實(shí)現(xiàn)降本增效、提供可靠的技術(shù)保障。

隨著全行業(yè)深入發(fā)展，充電樁企業(yè)和運(yùn)營(yíng)商對(duì)充電模塊品質(zhì)要求會(huì)進(jìn)一步提升，對(duì)充電模塊廠商技術(shù)迭代能力提出更高要求。因此，模塊廠商通過技術(shù)革新，不斷優(yōu)化工藝來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性要求，率先實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的廠商能夠提前驗(yàn)證其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，從而構(gòu)筑可驗(yàn)證的技術(shù)壁壘，將在未來的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位和先發(fā)優(yōu)勢(shì)。