國家統(tǒng)計局12日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，2022年全年糧食實現(xiàn)增產(chǎn)豐收。全國糧食總產(chǎn)量達13731億斤，糧食產(chǎn)量連續(xù)8年穩(wěn)定在1.3萬億斤以上。
“豐收”這兩個字，不僅意味著田間谷物的顆粒歸倉，更意味著從糧食存儲到運輸，再到加工，這一整條產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個環(huán)節(jié)都“不掉鏈子”。糧食生產(chǎn)加工的“后半程”，田間連通到車間的過程中，有哪些硬實力？
加工硬實力：每天29億斤！相當(dāng)于14億多人2天的口糧
其實，這說的是我國的糧食日應(yīng)急加工能力。近年來，我國持續(xù)健全糧食應(yīng)急保障體系，提升應(yīng)急“硬實力”。現(xiàn)在，一天的應(yīng)急加工能力，目前已經(jīng)達到了29億斤糧，按照每人每天消費1斤糧來計算，能滿足全國14億多人口2天的需要。
堅固的保障，背后是全國6000多家糧食應(yīng)急加工企業(yè)。他們共同擔(dān)當(dāng)起糧食應(yīng)急保供的“壓艙石”，在應(yīng)對突發(fā)事件時發(fā)揮保供穩(wěn)市的作用。
在湖北省天門市一家國家級糧食應(yīng)急保障企業(yè)里，5條生產(chǎn)線齊作業(yè)，各式機器隆隆作響，礱谷、碾米，拋光、色選，加工車間里幾乎見不到一個工人，卻能精準(zhǔn)分段式加工，日加工能力達到2000噸。處理系統(tǒng)能夠自動分辨不同狀態(tài)的稻米，成功脫殼的糙米就可以進入下一道工序，而帶殼的“不合格品”會被自動回爐重造，回到礱谷機重新脫一次殼。
加工完的成品，還能就近大量儲存。日常的大米儲備量保證在2萬噸以上，其中一萬二千噸屬于政策性的應(yīng)急儲備糧。企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，在保證應(yīng)急儲備量的前提下，會讓儲備糧參與企業(yè)的日常經(jīng)營周轉(zhuǎn)，通過正常周轉(zhuǎn)，來保證應(yīng)急儲備大米的安全和新鮮度。企業(yè)負(fù)責(zé)人說，目前能夠保證每天2000噸大米的出貨量，可以滿足500萬以上人口當(dāng)天的口糧需求。
加工好的糧食最后進入打包、裝箱的環(huán)節(jié)。記者在現(xiàn)場看到一袋袋大米正通過傳送帶運上卡車。在應(yīng)急所需時，糧食從這里出發(fā)，很快就能進入應(yīng)急配送、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)體系，端上千家萬戶的餐桌。
目前，我國已經(jīng)形成了覆蓋國家、省、市、縣四級的糧食應(yīng)急預(yù)案體系，搭建了完備的糧食應(yīng)急儲運、加工、配送、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，糧食應(yīng)急保供能力不斷提升，糧食應(yīng)急保障體系持續(xù)健全，36個大中城市主城區(qū)及市場易波動地區(qū)的地方成品糧油儲備均達到15天及以上，能夠有效滿足應(yīng)急需求。
儲備糧是糧食安全的“壓艙石”，也是老百姓的“定心石”，在穩(wěn)定市場糧價、應(yīng)對重大自然災(zāi)害或其他突發(fā)事件方面，發(fā)揮著舉足輕重的作用。
占地10萬平方米的浙江省糧食局直屬糧油儲備庫，共有34幢平房倉和6個儲備油罐。儲糧容量超過11萬噸，可滿足杭州1000多萬人一個月左右的口糧需求。這么多的糧食如何做到科學(xué)儲存呢？來看看這個糧倉有多“聰明”。
——自動化。糧食從碼頭卸船，裝到運輸車上，來到扦樣質(zhì)檢處。經(jīng)稱重計量后，再從運輸車上被卸下，通過傳送帶源源不斷地送進糧倉。從運輸?shù)饺霂欤麄€流程幾乎全部自動化。
——智能化。平整的谷堆下，分布著密密麻麻的各種探測器和接收器。240個溫度傳感器， 5排，12列，4層，如同一個哨兵方隊，24小時監(jiān)測著糧堆各處的溫度變化。糧食管理員林濤介紹，如果哪處出現(xiàn)病蟲害了，糧食的溫度就會升高，溫度的變化馬上就能反映到系統(tǒng)上，也能第一時間去處理，把病蟲害扼殺于萌芽階段。
借助一系列的科技手段，浙江省糧食局直屬糧油儲備庫已經(jīng)將儲糧平均損耗控制在1.2‰以下，這樣每年輪換時可以減少糧食損失100噸以上。
——綠色化。在P20號糧倉，記者還發(fā)現(xiàn)倉頂安裝了太陽能(7.080, -0.05, -0.70%)光伏陶瓷瓦，形成了光電一體化建筑。這樣的好處就是，能夠更好地控制糧食溫度，防蟲防霉，保鮮保質(zhì)。
當(dāng)然，好處還不止這一點。有了太陽能光伏板，還能實現(xiàn)“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”，在減少能耗成本的同時，也實現(xiàn)了綠色低碳。在整個糧庫，共有8幢倉庫采用了這樣的光伏屋頂，年發(fā)電量可以達到40萬度。
12月初開始，隨著東北地區(qū)新糧陸續(xù)上市，一場橫跨南北的糧食大遷徙進入旺季，這就是“北糧南運”。近億噸的糧食，坐船、坐火車、坐汽車，從北方出發(fā)，一路南下，穿越數(shù)千公里，抵達南方千家萬戶的餐桌。作為東北唯一的沿海省份，遼寧成為東北糧食“南下”的重要節(jié)點，每年有8000萬噸的糧食匯集到遼寧，從這里開始“南下”。
在大連港散糧碼頭的火車卸糧站，記者看到，5條散糧專用線直接延伸到碼頭，高峰時期，一晝夜可以實現(xiàn)300輛散糧車接卸，裝卸糧食總量可達4萬噸左右。
為了不斷提升糧食集港的速度，港口還與鐵路部門密切配合，為“北糧南運”開通了“特快專列”。所謂“特快專列”就是散糧車在港口卸空后，在港內(nèi)集結(jié)成組，每組50-60車成組不拆分直接開往產(chǎn)地裝車站，裝車站完成裝車后成組發(fā)往港口，全過程減少車輛編組環(huán)節(jié)，由原來的近15天一個循環(huán)縮短為不到10天一個循環(huán)，極大提高車輛運轉(zhuǎn)效率，加快產(chǎn)地糧食周轉(zhuǎn)。目前，大連港內(nèi)貿(mào)糧食集港量的83%來自黑龍江產(chǎn)區(qū)，為了提升糧食集港速度，大連港已開通富錦、寶清、雙柳等近10條線路，加快港口樞紐循環(huán)。
這么多噸糧食在港內(nèi)集結(jié)中轉(zhuǎn)，過程中如何保證“顆粒歸倉”呢？這就少不了“自動化”作業(yè)和“數(shù)字化”監(jiān)管。搭乘火車運抵的糧食會通過皮帶系統(tǒng)運送進入筒倉，倉內(nèi)裝有糧溫監(jiān)測系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)，可以隨時監(jiān)測糧溫的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常會立刻報警，保證糧食從進到出的數(shù)量和質(zhì)量安全。
現(xiàn)在，大連港已有近30條北糧南運航線，東北地區(qū)的糧食匯聚到這里后，可以乘船去往華東華南沿海港口，再依托南方密布的水網(wǎng)，通過小型船只，分撥給各地的終端用戶。
截至目前，今年遼寧沿海港口已完成糧食吞吐量3435萬噸，同比增長42.3%，鐵路運輸完成糧食發(fā)運量2862萬噸，同比增長16%，有力保障了“北糧南運”大通道暢通高效。
減損硬實力：藏在新工序新工藝?yán)锏漠a(chǎn)量
“豐收”不僅要靠糧食生產(chǎn)，還要靠節(jié)糧減損。因為在糧食增面積、提產(chǎn)量的難度越來越大的情況下，節(jié)約糧食、減少損耗就相當(dāng)于增產(chǎn)保供。在中糧東海大米加工廠的生產(chǎn)車間里，每天有300噸稻谷在這里轉(zhuǎn)化成大米。稻谷在工廠里，如何減損增效呢？
篩選是第一步，通過振動篩將水稻在收割、運輸、烘干過程中混入的稻稈、砂石等雜質(zhì)清除干凈，相當(dāng)于給稻谷過一次“安檢”。根據(jù)不同產(chǎn)地稻谷的長度，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔還可進行毫米級的調(diào)整，在保證去除雜質(zhì)的同時，盡可能減少稻谷跑到雜質(zhì)里的情況。
第二步是脫殼環(huán)節(jié)，谷粒在兩個砂盤間被撕搓脫殼，成為糙米。記者看到，為降低碎米率，技術(shù)人員精準(zhǔn)調(diào)節(jié)砂輥間距、風(fēng)力大小等參數(shù)，減少稻谷脫殼損傷。一種叫做提糧機的機器還能把剝下來的稻殼再過濾再篩選一遍，繼續(xù)用于生產(chǎn)加工。光是這一步，每年就可以節(jié)省出來24噸稻谷。
碾米是關(guān)鍵一環(huán)，糙米表皮纖維較多，影響口感。碾磨度越高，加工出來的大米就越潔白透亮、有光澤，口感也更加細(xì)膩，但是很多營養(yǎng)物質(zhì)也隨著被碾磨掉的表皮白白流失。技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn)，糙米表皮被碾磨掉9%的時候，大米的口感、香味達到最佳。
包裝環(huán)節(jié)也是大有文章，為了最大程度保鮮，這家企業(yè)使用真空包裝袋，相比過去的尼龍袋來說，可以有效降低大米儲運中的熱損，減少大米營養(yǎng)、水分等流失。
中糧東海糧油大米廠總經(jīng)理徐建方總結(jié)說，通過大數(shù)據(jù)的分析和精細(xì)化的管理，關(guān)注每一道加工工序的細(xì)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)工藝，建立標(biāo)準(zhǔn)體系，最大程度地保留稻米原生美味，降低無謂的加工耗損。
減損體現(xiàn)在稻谷加工產(chǎn)業(yè)鏈的每一個環(huán)節(jié)里，而玉米也通過產(chǎn)業(yè)鏈的延長，跳出傳統(tǒng)的飼料用途，搖身一變成了更多市場俏銷的產(chǎn)品。
在山東諸城這家糧食加工企業(yè)，記者看到，玉米進入生產(chǎn)線后，被加工成淀粉漿，再經(jīng)過液化、糖化等一系列工序，變成了廣泛應(yīng)用在食品中的赤蘚糖醇，附加值大大提升。
過去，玉米加工的初級產(chǎn)品70%都轉(zhuǎn)化成淀粉，可如今，小小一粒玉米，渾身都是寶，在精深加工生產(chǎn)鏈上形成十幾種產(chǎn)品，最大程度實現(xiàn)減損增效。
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