“中興煤業(yè)選煤廠通過實施精準(zhǔn)控制質(zhì)量指標(biāo)、精確考核設(shè)備運行、精算成本材料控制、精細管理深挖內(nèi)潛和精抓技術(shù)創(chuàng)新改造管理(五精管理)，截止到8月底，原煤入洗量148.3萬噸，累計精煤產(chǎn)量59.5萬噸，累計中煤產(chǎn)量12.3萬噸，商品煤合格率達到了100%，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。”山西焦煤汾西礦業(yè)中興煤業(yè)選煤廠負責(zé)人在經(jīng)驗交流會上介紹到。

強化過程管控，全力提升精煤產(chǎn)率

質(zhì)量控制是洗煤創(chuàng)效的源頭，山西焦煤汾西礦業(yè)中興煤業(yè)洗煤廠牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”理念，精準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保了精煤指標(biāo)批批合格。綜合精煤灰分平均10.15%，介耗1.27kg/t，油耗0.44kg/t，各項指標(biāo)均在考核范圍之內(nèi)。

中興煤業(yè)洗煤廠對每個煤樣都考核到個人，增強崗位操作司機責(zé)任心，按照生產(chǎn)技術(shù)檢查和煤質(zhì)化驗要求，開展關(guān)鍵煤樣的留樣和抽查工作，煤質(zhì)采樣打亂采樣時間，值班領(lǐng)導(dǎo)分前后半夜親自采樣抽查浮選尾礦，并盯守采制化全過程和化驗結(jié)果，并根據(jù)生產(chǎn)工程中檢測化驗的數(shù)據(jù)逐一分析，及時調(diào)整操作制度，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的合格穩(wěn)定。

加強啟停車過程管理，縮短啟停車時間，保證啟停車時間段內(nèi)各項技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定，降低系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時間;加強小時帶煤量穩(wěn)定，保證生產(chǎn)過程中重介旋流器給料的連續(xù)性，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整相對應(yīng)參數(shù)，使生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行，杜絕因煤量過大造成重介旋流器堵塞，導(dǎo)致原煤進入精煤，或矸石帶煤、中煤損失偏高的現(xiàn)象發(fā)生。

狠抓安全環(huán)保，助力企業(yè)長遠發(fā)展

針對選煤廠生產(chǎn)車間429臥脫離心液桶冒料，中興煤業(yè)洗煤廠立即組織召開會議，進行深刻反思、認真檢討，對存在問題責(zé)任到人進行整改。在保證浮選尾煤灰分達標(biāo)的前提下，合理調(diào)節(jié)浮選藥劑量，嚴(yán)格控制桶位，杜絕浮選精礦及臥脫離心液冒料;全面排查車間跑冒滴漏現(xiàn)象，車間清掃水全部閉路循環(huán)，不準(zhǔn)有積料積水，并開展了衛(wèi)生清理及一系列車間亮化工作。

立足工作實際，對標(biāo)一流、真抓實干、挖潛提質(zhì)見實效，中興煤業(yè)選煤廠生產(chǎn)工藝流程設(shè)備實現(xiàn)了集中控制，積極研究新工藝、采用新技術(shù)、使用新設(shè)備，展開了TDS智能干選機、臥式沉降離心脫水機、TCS粗煤泥分選、粗精煤疊篩脫水等一大批新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料應(yīng)用，以及配電室無人值守、浮選精準(zhǔn)加藥、產(chǎn)品灰分在線檢測、調(diào)度集中控制指揮系統(tǒng)改造升級等智能化選煤廠建設(shè)工作。

加強設(shè)備管理，確保系統(tǒng)運行正常

機電設(shè)備管理是安全生產(chǎn)工作中重要環(huán)節(jié)，檢修質(zhì)量關(guān)系到系統(tǒng)正常生產(chǎn)運行。中興煤業(yè)洗煤廠對機電設(shè)備管理提出整改思路，制定整改責(zé)任清單，堅持以超前維護保養(yǎng)為基礎(chǔ)，設(shè)備巡回檢查為依托的整體思路，打造出一條行之有效的保障機電設(shè)備高效穩(wěn)定運行之路。全廠目前共有設(shè)備282臺，其中進口設(shè)備41臺，設(shè)備的開機成功率從以前的90%提升到100%，設(shè)備完好率從以前的95%提升到現(xiàn)在的99%，設(shè)備故障率從以前的5%降到1%，今年來，該廠無重大機電事故。并且完善各項管控制度，做好電力節(jié)能減排相關(guān)工作，噸煤電耗從以前的7.74元降低到現(xiàn)在6.76元，節(jié)約電費20余萬元。

厚植創(chuàng)效理念，提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平

中興煤業(yè)選煤廠分層次、分部門實施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，通過打造一個試點，推廣一個經(jīng)驗，形成一個精品，讓全廠有實例可學(xué)、有經(jīng)驗可用，最后推動全廠的精益化管理水平整體上一個新臺階。

中興煤業(yè)洗煤廠以選煤成本指標(biāo)為主，實行“算賬”文化貫穿成本管控始末，從介質(zhì)、油藥、材料配件、電耗等主要可控成本指標(biāo)入手，要求各單位實行日統(tǒng)計、周通報、月考核，通過算投入、算產(chǎn)出、算效益、不斷改進工作舉措，強化過程管控、動態(tài)分析、預(yù)警管理和責(zé)任考核，實現(xiàn)成本最優(yōu)、效益最好。以材料配件為例，該廠堅持多層級審核，專人領(lǐng)取的原則，實現(xiàn)了材料配件浪費現(xiàn)象發(fā)生。選擇綜合部、機電隊作為標(biāo)桿試點，打造“精品”樣板庫房和機電隊“標(biāo)準(zhǔn)”崗位創(chuàng)建示范點，總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗分享，再嚴(yán)格按照抓提升幅度、抓小改小革、抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)新，充分激發(fā)各職能部室、車間隊組的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作出亮點、創(chuàng)新點和提升點，推動全廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作全面提升的同時，形成“人人講精細、個個談精益”的良好氛圍。

汾西礦業(yè)中興煤業(yè)選煤廠將進一步實施精益化管理保障企業(yè)效益，激發(fā)全廠干部職工保質(zhì)量、提產(chǎn)率、降成本、控故障的工作積極性，努力形成全過程、全流程降本增效的良好態(tài)勢，為加快中興煤業(yè)公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量，為黨的二十大勝利召開添磚加瓦。(葛林鵬 蔣穎 劉敏)