5月21日中午12點，普光氣田大灣402集氣站采氣工王文科準(zhǔn)時走到緩蝕劑加注橇塊前，一手拿著秒表記錄時間，一手不時在筆記本上做著標(biāo)注，眼睛還緊盯著標(biāo)定柱上的刻度，與去年加注的緩蝕劑溶液不同，王文科現(xiàn)在加注的緩蝕劑溶液從油溶性變成了水溶性。

普光氣田是中國目前發(fā)現(xiàn)的最大規(guī)模海相整裝高含硫氣田，腐蝕防護對整個氣田集輸系統(tǒng)至關(guān)重要。目前，普光氣田集輸系統(tǒng)采用了“抗硫管材+緩蝕劑+陰極保護+智能清管”聯(lián)合防腐工藝。緩蝕劑加注能夠保障普光氣田集輸系統(tǒng)整體腐蝕速率受控，因此緩蝕劑的加注在整個工藝系統(tǒng)里起著至關(guān)重要的作用。

百日攻堅創(chuàng)效行動以來,采氣廠大干、苦干、快干的同時更是主動干、精準(zhǔn)干，積極開展氣井堵水技術(shù)攻關(guān)，緩蝕劑自動加注技術(shù)改造，持續(xù)提升精細(xì)化管理水平，及時解決緩蝕劑加注泵隔膜損壞等故障問題，持續(xù)開展緩蝕劑精準(zhǔn)加注活動，形成了普光氣田集輸系統(tǒng)緩蝕劑使用規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過反復(fù)嘗試將大灣區(qū)塊連續(xù)加注的緩蝕劑由油溶性更換為水溶性，不但有效緩解了氣田下游流程堵塞的情況，還節(jié)省了緩蝕劑加注用量。

通過兩個多月每天不間斷地緩蝕劑加注量偏差分析，單井緩蝕劑的使用量較之前使用量下降了三分之一還要多。相較往年油溶性緩蝕劑加注情況，相同氣量下水溶性緩蝕劑用量大幅下降，按照精準(zhǔn)加注用量折算，預(yù)計2020年節(jié)約緩蝕劑用量206.7方，節(jié)約成本600萬元左右。

同時，通過每天對緩蝕劑連續(xù)加注進行加注量偏差分析、表明，水溶性緩蝕劑的加注可以有效緩解氣田下游流程堵塞的情況。

普光氣田采氣廠技術(shù)辦主任李代柏介紹說：“普光氣田作為全國最大的高含硫整裝氣田，如何緩解集輸系統(tǒng)腐蝕速度是我們一直研究的課題，前期針對不同區(qū)塊、不同井位我們因地制宜使用不同的緩蝕劑，這次我們通過不懈的創(chuàng)新，對緩蝕劑的使用進行了優(yōu)化嘗試，沒想到取得了良好的效果，下步，我們將進一步創(chuàng)新，為高酸氣田持續(xù)開發(fā)提供堅實的保障。”