日前，濟(jì)南煉化抓住丙烯市場供需兩旺的有利形勢，全力實施動態(tài)優(yōu)化120萬噸/年催化+88萬噸/年LTAG裝置工藝操作方案，加注增產(chǎn)丙烯助劑，液化氣收率及丙烯濃度增加，裝置提質(zhì)升級改造效果初步顯現(xiàn)。

濟(jì)南煉化120萬噸/年催化+88萬噸/年LTAG裝置是煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整提質(zhì)升級改造項目之一。濟(jì)南煉化把優(yōu)化原料摻渣比作為攻堅創(chuàng)效的突破口，改變半再生催化劑硫化狀況，增加一再燒焦負(fù)荷，降低二再燒焦負(fù)荷，保證較低的二再催化劑溫度，盡可能提高裝置劑油比，從而提高渣油摻煉能力。濟(jì)南煉化充分利用LTAG反應(yīng)器靈活調(diào)整加工加氫柴油與罐區(qū)蠟油的優(yōu)勢，根據(jù)原料情況及時優(yōu)化反應(yīng)操作條件，通過提高反應(yīng)器溫度、適當(dāng)降低終止劑用量等措施，增加輕油進(jìn)一步裂化的反應(yīng)深度，優(yōu)化分餾穩(wěn)定系統(tǒng)產(chǎn)品分離精度，確保高效益組分最大限度“回收”。通過以上措施，濟(jì)南煉化液化氣收率達(dá)到20.87%，創(chuàng)歷史新高，同時液化氣中丙烯濃度也進(jìn)一步提高，較之前增加2個百分點。

目前，濟(jì)南煉化催化裝置所產(chǎn)丙烯不但完全滿足10萬噸/年聚丙烯裝置原料需求以及疫情熔噴布生產(chǎn)線需求，還實現(xiàn)了丙烯外賣創(chuàng)效，為百日攻堅項創(chuàng)效提供了有力保障。