隨著冬季天然氣用氣高峰的到來，西北油田采油一廠針對天然氣穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)弱，井口積液、壓力下降以及老井遞減加大等不利因素，緊緊圍繞天然氣增氣穩(wěn)產(chǎn)目標，按照《西北油田分公司2019年天然氣“三增”工作實施方案》要求，通過高效組織中油組氣井施工、應用排水采氣方式生產(chǎn)、開展定期洗井解堵等一系列工藝措施，千方百計提升天然氣產(chǎn)量，為完成全年4.12億方天然氣生產(chǎn)目標提供了有力保障。

由于天然氣保供形勢嚴峻，今年該廠原有13口主力產(chǎn)氣井中已有7口井口壓力下降，每天產(chǎn)氣量平均減少8萬方以上。為保證天然氣增產(chǎn)增效，該廠成立了主要領(lǐng)導牽頭、現(xiàn)場領(lǐng)導帶班駐井的天然氣“三增”工作小組，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)修井設(shè)備、地面配套設(shè)施建設(shè)，倒排修井工期，地面配套提前預制，高效推進九區(qū)中油組上返施工作業(yè)，全力以赴保障九區(qū)中油組順利投產(chǎn)。修井設(shè)備到位較計劃提前6天，地面配套設(shè)施建設(shè)較計劃提前10天，整體完工投產(chǎn)日期較預期提前28天，為天然氣生產(chǎn)解除了“資源之憂”。

針對天然氣重點生產(chǎn)井如TK915-6XCX、TK915-13H等，由于受井筒積液影響，已經(jīng)不能維持穩(wěn)定生產(chǎn)，間開持續(xù)時間越來越短的不足，該廠引進西南石油大學先進技術(shù)，根據(jù)氣井實際產(chǎn)能與攜液臨界流量的關(guān)系，制定差異化的排水采氣對策，建設(shè)了可控、高壓、安全環(huán)保的氣舉吐液方式，設(shè)計快速誘噴復產(chǎn)流程，最大限度恢復氣井產(chǎn)能。

針對新建九區(qū)中油組氣藏井筒凍堵情況，關(guān)鍵在于確保井筒暢通，技術(shù)人員通過定期熱洗井維護預防泵卡，提前預防，取得較好的效果。定期熱洗洗井周期30天，洗井后功圖有明顯改善，光桿滯后現(xiàn)象明顯減少。同時針對安全閥超壓起跳等故障，采用雙安全閥、雙管線的方式，對井口流程實施改造，當井口至加熱爐管線出現(xiàn)凍堵跡象后，切換到備用管線，不影響生產(chǎn)。停用的管線通過加熱爐二次加熱和電伴熱，溫度迅速上升后自行解凍，待正常后再切換，以保障氣井持續(xù)生產(chǎn)。

針對9-1計轉(zhuǎn)站進站溫度高的問題，技術(shù)人員轉(zhuǎn)變思路，利用現(xiàn)有注水管線，送至井口，再利用進站管線輸至閥組，與高溫產(chǎn)液混合，降低進站溫度，保證外輸天然氣正常。